기존의 2개 구역 모델보다 뛰어난 성능을 발휘하도록 설계된 3개 구역 열 충격 챔버는 혁신적인 3개 챔버 구조로 열 충격 테스트를 재정의하여 샘플 이동을 제거하고 열 지연을 최소화하여 비교할 수 없는 정확도를 제공합니다.
핵심 설계 및 성능
3개의 독립 구역: 고온 구역(최대 +150℃ 또는 사용자 정의 가능), 저온 구역(최저 -55℃ 이하) 및 중앙 테스트 구역이 동시에 작동합니다. 사전 조절된 열기/냉기 흐름은 테스트 구역에서 원활하게 전환되어 균일한 온도 분포를 유지하면서 초고속 온도 전환(일반적으로 -55℃ ~ +150℃의 경우 15초 이하)을 달성합니다.
기계적 이동 없음: 샘플은 테스트 내내 테스트 영역에 고정되어 물리적 마모, 위치 편차 또는 일관되지 않은 노출을 방지하여 반복 가능하고 신뢰할 수 있는 결과를 보장합니다.
정밀한 제어 및 유연성: 고급 PID 온도 제어 기능을 갖춘 이 챔버는 프로그래밍 가능한 체류 시간, 사이클 수 및 맞춤형 온도 프로필을 지원합니다. 직관적인 터치스크린 인터페이스, 실시간 데이터 로깅 및 원격 모니터링 기능으로 작동 및 데이터 분석이 단순화됩니다.
주요 특징 및 장점
에너지 효율성: 단열 구역과 최적화된 공기 흐름 설계로 기존 모델에 비해 에너지 소비를 최대 30%까지 줄입니다.
안전 및 안정성: 통합된 과열/과압 보호, 압력 균형 시스템 및 동결 방지 기능은 안전하고 지속적인 작동을 보장합니다.
맞춤화 옵션: 소형 부품, 대형 어셈블리 또는 다중 샘플 테스트를 수용할 수 있도록 다양한 챔버 크기(벤치탑부터 플로어 스탠딩까지)로 제공됩니다. 옵션인 수냉식 시스템, 확장된 온도 범위 및 특수 밀봉 솔루션은 고유한 산업 요구 사항을 충족합니다.
글로벌 규정 준수: 엄격한 국제 테스트 표준을 충족하므로 글로벌 시장 접근 및 산업 간 적용에 적합합니다.
응용 시나리오
전자 부품(반도체, 회로 기판, 배터리, 센서)
항공우주부품(항공전자공학, 구조자재, 엔진부품)
자동차 부품(커넥터, 모듈, 언더후드 부품)
산업 자재(플라스틱, 금속, 복합재, 코팅)
워크플로우 통합
테스트 전 설정: 직관적인 터치스크린을 통해 매개변수(전압 제한, 사이클 카운트)를 정의합니다.
테스트 실행: Chamber는 안전 지표를 모니터링하면서 충전-방전 주기를 자동화합니다.
테스트 후 분석: 용량 감소 분석 및 규정 준수 보고를 위해 Excel 데이터를 내보냅니다.
왜 Danle 열충격 챔버인가?
제로 샘플 전송: 샘플이 고정 상태로 유지되어 손상과 테스트 오류가 줄어듭니다.
초고속 전환: -55℃~+150℃에서 15초 이하(-80℃~+200℃까지 맞춤 설정 가능).
30% 에너지 절약: 고급 VRF 냉매 제어 및 고밀도 단열.
글로벌 규정 준수: 글로벌 시장 접근을 위한 IEC, MIL-STD, ASTM 및 ISO 표준을 충족합니다.
