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Stickstoffspülofen

Das Hochtemperatur -Testbox wird zum Trocknen, Backen und Vorheizen verschiedener Materialien oder Proben verwendet und wird durch Heißluftkreislauf gleichmäßig verteilt. Geeignet für eine Vielzahl von nicht flammbaren und explosiven Materialien, die trocknen und backen, wird in der Elektro- und Elektronik-, Instrumenten-, biopharmazeutischen, medizinischen und chemischen Industrien verwendet, die besonders für eine Vielzahl von Präzisionsbacken, Trocknen, Vorheizen und Gestaltungsverarbeitung geeignet sind.

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Produktbeschreibung

Produkteinführung

Der Stickstoffspülofen ist eine Hochleistungskammer, die eine kontrollierte Umgebung für das Trocknen, Backen und Vorheizen von Materialien und Proben bietet. Es ist besonders nützlich in Branchen wie Elektronik, Pharmazeutika, Chemikalien, Biopharma und Materialtests, bei denen Präzision von entscheidender Bedeutung ist. Der Ofen verwendet Stickstoff, um eine anaerobe (sauerstofffreie) Umgebung zu erzeugen, um sicherzustellen, dass empfindliche Materialien während der thermischen Verarbeitung vor Oxidation, Feuchtigkeit oder Kontamination geschützt sind.

Dieser modernste Ofen umfasst fortschrittliche Technologie, um Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Luftzirkulation mit hoher Genauigkeit zu regulieren. Die doppelte Konstruktion-die separate obere und untere Kompartimente durchführen-sorgt für eine gleichmäßige Heizung und Temperaturkonsistenz über die gesamte Kammer. Mit einem Temperaturbereich von RT+10 ° C bis 250 ° C und minimalen Schwankungen ist der Stickstoffspülofen ideal für Präzisionstests und materielle Behandlung. Damit ist es ein unverzichtbares Werkzeug in Laboratorien und Produktionsumgebungen, die strenge Prozesskontrollen erfordern.

Schlüsselmerkmale:

Dual-Layer-Konstruktion für eine optimierte thermische Verarbeitung
Stickstoffgas-Reinigungssystem zur Schaffung einer sauerstofffreien Atmosphäre
Hohe Präzisionstemperaturregelung mit minimaler Schwankung
Kühlrate von 5 ° C pro Minute, die schnelle Temperaturanpassungen ermöglichen
Zwangsluftkreislaufsystem für eine gleichmäßige Temperaturverteilung
Ideal für nicht entzündbare und nicht explosive Materialien
Anwendungen in Elektronik, Pharmazeutika und anderen sensiblen Branchen

Produktvorteil

Der Stickstoffspur -Ofen bietet mehrere Vorteile, mit denen er sich auf dem Markt heraushebt und eine verbesserte Leistung und betriebliche Effizienz für Ihre spezifischen Anforderungen gewährleistet:

Dual-Layer-Hochtemperaturdesign
Der Ofen verfügt über ein doppeltes Design, das zwei separate Kammern (obere und untere Schichten) für eine effizientere Nutzung des Raums und die optimierte Wärmeverteilung umfasst. Die oberen und unteren Kompartimente werden unabhängig von der Temperatur und Feuchtigkeit gesteuert, um sicherzustellen, dass die genauen Bedingungen für verschiedene Materialien innerhalb desselben Zyklus erfüllt werden.
Verbesserte Sicherheitsmerkmale, die
mit einem Notstoppgerät, einem Alarmantriebslicht und einem robusten Steuerungssystem ausgestattet sind, gewährleistet der Stickstoff -Spülofen die maximale Sicherheit während des Betriebs. Die Stickstoffatmosphäre verhindert Entflammbarkeitsprobleme und macht den Ofen sicher, um verschiedene Materialien auf kontrollierte und sichere Weise zu handhaben.
Schnelle Kühl- und Temperaturregelung
Der Ofen ist mit fortschrittlicher Kompressorkühlungstechnologie in Kombination mit zirkulierender Wasserkühlung ausgelegt. Dies ermöglicht eine schnelle Temperaturreduzierungen von 250 ° C bis Rt+10 ° C innerhalb von Minuten (ungefähr 5 ° C pro Minute), um schnelle und effiziente Turnaround -Zeiten zu gewährleisten. Das Kühlsystem ist so konstruiert, dass sie hohen Temperaturumgebungen ohne Schadensrisiko standhalten.
Präzise Sauerstoffentfernungsfähigkeit
Eine der herausragenden Merkmale dieses Ofens ist die Fähigkeit, Sauerstoff aus der Kammer auf weniger als 100 ppm in weniger als 30 Minuten zu löschen. Diese Fähigkeit ist besonders wichtig für Materialien, die hochempfindlich gegenüber Oxidation sind, wie bestimmte Biopharmazeutika, Polymere und Elektronik.
Energieeffizienz und Haltbarkeit
dank eines hocheffizienten Kompressors und der erzwungenen Luftkühlmethode bietet der Ofen hervorragende Energieeffizienz. Mit einer installierten Leistung von 25 kW und einem Spitzenstromverbrauch von 17 kW arbeitet er wirtschaftlich und hält gleichzeitig eine konsistente Leistung bei.
Kompaktes Design
Trotz seiner Hochleistungsfähigkeiten ist der Stickstoffspülofen unter Berücksichtigung der Raumeffizienz ausgelegt. Die kompakten Außenabmessungen (1130 × 1650 × 2000 mm) und das funktionale Layout ermöglichen eine einfache Integration in Ihr vorhandenes Labor- oder Produktionsaufbau, ohne unnötigen Platz einzubeziehen.

Bestellnummer	Name	Hauptfunktion
1	Alarmanzeige Licht	Es wird verwendet, um die abnormalen Bedingungen in der Box anzuzeigen.
2	Der Fan	Die zirkulierende Luft hält die innere Temperatur und Feuchtigkeit gleichmäßig und sorgt für die Stabilität und Genauigkeit der Testbedingungen.
3	Notfall -Stop -Gerät	Wird verwendet, um den Betrieb sofort im Notfall zu stoppen, um die Sicherheit zu gewährleisten.
4	Regler	Kann die Kaiserfunktion der oberen und unteren Kabine unabhängig steuern und die obere Computerkommunikation über das Netzwerkkabel durchführen
5	Einheit	Enthält hauptsächlich Kühleinheiten, Wassertank und andere Kernkomponenten.

Sauerstoffentfernungskapazität

Produktmodell		DBT2-255RT5
Inhaltsprodukt		255L
Innere Dimension		850 × 500 × 600 mm (WDH)*2 (Doppelschichten nach oben und unten)
externe Dimension		1130 × 1650 × 2000 mm (xq*h) (Motor wird auf der Rückseite platziert)
Luftversorgungsmodus		Zurück C -Form
Schematisches Diagramm der Luftversorgung


Temperaturbereich		RT+10 ℃ ~ 250 ℃
Temperaturschwankung		≤ ± 0,5 ℃ (Trage Idler)
Temperatur Gleichmäßigkeit		± 1,5 ℃ · · <150 ℃, 150 ℃ <… ± 2,5 ℃… <250 ℃ (mit Idler tragen)
Heizrate		Rt ~ 250 ℃: durchschnittlich 5 ℃ / min durchgehend
Kühlrate		250 ℃ ~ rt + 10 ℃: durchschnittlich 5 ℃ / min durchgehend
Sauerstoffentfernungskapazität	Sauerstoffgehalt	≤ 100 ppm
	Stickstofffluss	≥500 l/min
	Sauerstoffentfernungsrate	210000 ppm · → 100 ppm <30 Minuten
andere	Energie installiert	25 kW
	Spitzenleistung	17kW
	Kühlmethode	Zwangsluftkühlung
	Probenhalter	2 · tragende · 20 kg
Gerätefunktionen:
250C -Kompressor -Kühltechnologie	Zirkulierende Wasserkühlungstechnologie.	In Kombination mit 20 Jahren Kühlerfahrung entwickelte durch eine Menge Simulationsüberprüfung schließlich die führende Technologie der Kompressorkühlung bei der Temperatur von über 180 Grad; um sicherzustellen, dass das Kühlsystem nicht beschädigt ist,
Produktverwendungen Der Stickstoffspülofen ist in verschiedenen Branchen und Forschungsbereichen vielseitig und anwendbar. Die Stickstoffspüfungsfunktion macht es ideal für Verarbeitungsmaterialien, die eine sauerstofffreie Umgebung erfordern. Einige der Hauptanwendungen umfassen: Die Elektronikherstellung in der Elektronikindustrie wird der Stickstoffspülofen zum Trocknen und Vorheizen von Komponenten wie Leiterplatten, Sensoren und Halbleitern verwendet. Die kontrollierte Stickstoffumgebung verhindert die Oxidation und stellt die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit empfindlicher elektronischer Teile sicher. Pharmazeutische und biopharmazeutische Pharmaunternehmen verwenden den Ofen zum Trocknen, Backen und Vorheizen von Wirkstoffen, Pulver und Tabletten. Das Fehlen von Sauerstoff ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der Integrität empfindlicher Verbindungen, die in Gegenwart von Luft abbauen können. Chemische Verarbeitung Der Ofen ist ideal für die chemische Forschung und Produktion, wo eine präzise Temperaturkontrolle für Prozesse wie Heilung, Trocknen und Vorheizen verschiedener Chemikalien, Klebstoffe und Beschichtungen erforderlich ist. Die Stickstoffatmosphäre verhindert Kontamination oder unerwünschte chemische Reaktionen, die durch Sauerstoff verursacht werden. Die Materialwissenschaft und Tests für Forschungs- und Testlaboratorien bietet einen kontrollierten Umfeld, um thermische Behandlungen verschiedener Materialien durchzuführen, einschließlich Polymere, Metallen und Verbundstoffe. Es wird zur Wärmebehandlung, Sintern und Spannungsreliefprozessen verwendet, bei denen einheitliches Erwärmen und eine sauerstofffreie Umgebung von entscheidender Bedeutung sind. Stickstoff -Öfen der Lebensmittel- und Getränkeindustrie können auch in der Lebensmittelindustrie zum Trocknen von Lebensmitteln verwendet werden, die empfindlich gegenüber Oxidation sind. Der Stickstoffspülungsprozess hilft dabei, den Geschmack, die Farbe und die Textur der Lebensmittel zu erhalten. Spezialbeschichtungen und Farben Der Ofen kann zum Heilungsspezialfarben, Beschichtungen und Klebstoffen verwendet werden, die für Sauerstoff empfindlich sind oder spezifische Temperaturprofile für eine optimale Bindung und Heilung benötigen. Produktbetriebsleitfaden Der Betrieb des Stickstoffspurofens ist unkompliziert, mit einer einfachen Benutzeroberfläche und einer Reihe einfach zu befolgender Schritte. Nachfolgend finden Sie eine Anleitung zur effektiven Verwendung des Ofens: Setup- und Vor-Operationsprüfungen Stellen Sie sicher, dass der Ofen ordnungsgemäß installiert und an die Stromversorgungs- und Kühlsysteme angeschlossen ist. Überprüfen Sie die Stickstoffgasversorgung und stellen Sie sicher, dass die Durchflussrate mindestens 500 l/min für eine optimale Sauerstoffentfernung beträgt. Überprüfen Sie die internen Temperatursensoren und Lüfter, um sicherzustellen, dass sie korrekt funktionieren. Programmieren des Ofens Stellen Sie den gewünschten Temperaturbereich (RT+10 ° C bis 250 ° C) mit dem Controller des Ofens ein. Wählen Sie den Heizmodus aus, der so eingestellt werden kann, dass die oberen und unteren Kammern je nach Ihren Anforderungen unabhängig oder gleichzeitig erwärmt werden. Wählen Sie die entsprechende Kühlmethode (Zwangsluftkühlung), um eine schnelle Temperaturreduzierungen zu gewährleisten. Laden der Materialien Laden Sie die Materialien oder Proben vorsichtig in die Probenhalter des Ofens. Jedes Fach kann bis zu 20 kg Material aufnehmen. Stellen Sie sicher, dass die Materialien gleichmäßig verteilt sind, um eine gleichmäßige Heizung und Kühlung zu fördern. Starten Sie den Prozess Initiieren Sie den Heiz- und Stickstoff -Spülprozess, indem Sie den Ofen aktivieren. Der Lüfter beginnt Luft in Umlauf, um gleichmäßige Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen innerhalb der Kammer aufrechtzuerhalten. Überwachen Sie die Echtzeit-Temperaturangaben des Ofens, um sicherzustellen, dass der Prozess wie geplant verläuft. Nach der Operation Lassen Sie den Ofen nach Abschluss des Vorgangs abkühlen, bevor Sie die Materialien entladen. Führen Sie eine gründliche Inspektion durch, um sicherzustellen, dass die Materialien nach Bedarf verarbeitet wurden. FAQ F1: Wofür ist die Stickstoffspülfunktion? A1: Die Stickstoffspurfunktion ist so konzipiert, dass sie Sauerstoff aus der Ofenkammer entfernen und eine anaerobe Umgebung schaffen. Dies ist wichtig für Materialien, die empfindlich gegenüber Oxidation, Feuchtigkeit oder Kontamination reagieren und die Integrität der verarbeiteten Proben sicherstellen. F2: Welche Branchen kann von der Verwendung des Stickstoffspülenofens profitieren? A2: Der Stickstoffspülofen wird in verschiedenen Branchen verwendet, einschließlich Elektronik, Pharmazeutika, Chemikalien, Biopharma, Lebensmittelverarbeitung und Materialwissenschaft. Es ist ideal für jede Branche, die eine präzise Kontrolle über die Temperatur und eine sauerstofffreie Atmosphäre für die Verarbeitung von Materialien erfordert. F3: Wie schnell kann der Ofen abkühlen? A3: Der Stickstoff -Spülofen verfügt über ein fortschrittliches Kühlsystem, mit dem die Temperatur bei einer durchschnittlichen Rate von 5 ° C pro Minute von 250 ° C auf RT+10 ° C sinkt. Diese schnelle Kühlfunktion ist ideal für schnelle Turnaround -Zeiten und effiziente Verarbeitung. F4: Was ist die Sauerstoffentfernungskapazität? A4: Der Ofen kann den Sauerstoffgehalt in weniger als 30 Minuten auf ≤ 100 ppm reduzieren und sicherstellen, dass empfindliche Materialien vor Oxidation geschützt sind. F5: Wie einfach ist es, den Ofen aufrechtzuerhalten? A5: Der Ofen ist mit minimalen Wartungsanforderungen ausgelegt. Es werden regelmäßige Überprüfungen des Stickstoffflusses, des Temperatursensoren und des Kühlsystems empfohlen. Das System enthält außerdem einen Alarmindikator, um Benutzer über abnormale Bedingungen zu informieren.