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DBT-1000-K（L）
ダンブル
バッテリーテストの独自の需要に合わせて、当社の迅速な温度変化テストチャンバーは、IEC 62133、UN38.3、GB/T 31241などの業界基準を満たすための安全性、精度、効率を組み合わせています。
|高度な制御と監視
7インチのタッチスクリーンを備えた統合されたPLCシステムにより、温度電圧シンコロン化を含む50+バッテリー固有のテストプロファイルのプログラミングが可能になります。
リアルタイムデータロギングは、熱サイクル中のバッテリー温度、電圧、電流を追跡し、異常な条件の自動アラートを使用します。 （例、リチウムイオン細胞の80°を超える温度）
|バッテリー固有のパフォーマンス
温度範囲： -40℃〜+150℃（リチウムイオン電池の場合はオプション）、高テンプルバッテリーテストのオプションの拡張範囲。
ランプレート： 5°15℃/min（線形）、5℃〜30℃/min（非線形）、調整可能で、高速充電の熱スパイクまたは環境温度の揺れをシミュレートできます。
冷却システム： R23/R404A冷媒を備えたデュアルステージ
チャンバーの安全性： 爆発防止設計、ガス検出センサー、および緊急排気システムを装備して、バッテリーの過熱または漏れリスクを処理します。
|バッテリーテスト機能
サーマルサイクリングテスト： さまざまな温度下で数百の電荷分解サイクルを複製して、容量の劣化とサイクル寿命を評価します。
温度衝撃テスト： 極端な寒さ（EV冬の使用の場合-40℃）および高熱（例：夏の保管の場合）でバッテリーの性能を評価します）
熱暴走防止： バッテリーが誤動作する可能性のある重要な温度ポイントを検出し、安全なバッテリー設計の最適化をサポートします。
|バッテリーサイズの設計
柔軟なチャンバーサイズ： 小さなチャンバー（18650/21700セルを収容する）からEVバッテリーパック用の大きなエンクロージャーまで（最大1000Lボリューム）
サンプルホルダー： バッテリーセル、モジュール、またはパックを保護するためのカスタマイズされたラックで、急速な温度変化中に安定した位置を確保します。
オプション： Hudimity Control（10％〜98％RH）およびデータロギングシステム
|耐久性と安全な建設
内部：腐食抵抗を備えた304ステンレス鋼チャンバー、さまざまなテストサンプルでの長期使用に適しています。
断熱：高密度ポリウレタンフォーム断熱エネルギー損失を最小限に抑え、運用コストを削減します。
安全機能：過剰な保護、ドアインターロック（開いたときにチャンバーの操作を防ぐ）、および緊急停止ボタンは、オペレーターの安全性とテストの完全性を確保します。
|アプリケーション：
厳格な環境検証を必要とする産業に最適：
エレクトロニクス：潜在的な欠陥を検出するために、急速な温度下での回路基板、半導体、およびバッテリーをテストします。
自動車：極端な熱サイクルに対する抵抗のために、センサー、コネクタ、ゴム部品などのコンポーネントを検証します。
航空宇宙：航空機の部品が安全基準を満たすように、高高度の温度変動をシミュレートします。
|コンプライアンスとサポート
グローバルバッテリーテスト基準を満たすために認定された当社のChambersは、製造業者が規制監査の合格を支援しています。
特定のバッテリータイプ（たとえば、円筒形、プリズム、ポーチなど）に合わせてテスト前コンサルティングを提供し、リスクの高いバッテリーテストのための安全プロトコルに関するトレーニングを提供します。
カスタマイズされた3年間の保証とレスポンシブな技術サポートにより、長期的な運用上の信頼性が確保されます。
