腐食は、海洋環境、産業環境、または自動車用途のいずれに使用される場合でも、金属コンポーネントおよび表面コーティングの耐久性、安全性、寿命にとって依然として重大な脅威です。塩水噴霧試験は、加速腐食評価方法として、品質管理とコンプライアンスに不可欠なものとなっています。しかし、既製のテストチャンバーは、専門産業、複雑なコンポーネント、またはカスタム標準の固有のニーズを満たせないことがよくあります。 Danble Instruments は 、 ASTM B117、ISO 9227、JIS Z2371、MIL-STD-810H ⊃1;⁻⁵ などの世界標準に準拠しながら、特定の試験要件に適合するように設計された、 完全にカスタマイズ可能な塩水噴霧試験チャンバーでこのギャップに対処します。当社のソリューションは、精度、耐久性、柔軟性を組み合わせて、金属、コーティング、複合材料の信頼できる腐食検証を保証します。
1. 技術仕様 (カスタマイズ可能)
| パラメータ | 詳細 |
| チャンバーサイズ | 標準:60L、90L、120L、160L、200L。カスタム: 大型コンポーネント/バッチテストの場合は最大 1500L。 |
| 温度範囲 | NSS/AASS: 35±1℃;キャス：50±1℃;オプションの拡張範囲: -40℃ ～ +85℃ の温度と腐食を組み合わせた試験。 |
| 湿度範囲 | 30 ～ 98% RH (精度 ±3%) |
| 塩水噴霧量 | 1～2 mL/(80 cm²・h) (精密ノズルで調整可能) |
| 試験方法 | 中性塩水噴霧 (NSS)、酢酸塩水噴霧 (AASS)、銅促進酢酸塩水噴霧 (CASS)、周期的塩水噴霧 (噴霧-乾燥-湿度サイクル) |
| サンプルサポート | 15°/30°の傾斜を備えた調節可能な棚 (ISO 9227 準拠) により、均一な霧の露出を確保します。 |
2. 業界固有のソリューション
A. 自動車およびEV部品
テストコンポーネント: シャーシ部品、ブレーキライン、EV バッテリーハウジング、ボディパネルのコーティング。
準拠規格: SAE J2334、GB/T 10125-2021。
カスタムニーズ: フルバッテリーモジュール用の大容量チャンバー、道路塩にさらされた場合の周期腐食シミュレーション。
B. 電子・産業機器
テストコンポーネント: 回路基板ハウジング、電気コネクタ、産業機械のコーティング。
準拠規格: IEC 60068-2-52、GB/T 2423.17-2008。
カスタムニーズ: 精密電子機器用の小容量チャンバー、湿度制御された塩水噴霧サイクル。
C. インフラストラクチャの構築
試験コンポーネント: 亜鉛メッキ鋼板、建築用塗料、コンクリート鉄筋。
準拠規格: ISO 9227、DIN 50021。
カスタムニーズ: 構造コンポーネント用の大規模チャンバー、屋外暴露シミュレーション。
3. Danbleのカスタマイズサービス：ご相談から納品まで
当社はお客様と協力して、お客様固有の試験要件に正確に適合するチャンバーを設計および構築します。
ニーズの評価と相談
まずはサンプル仕様、ターゲット規格、運用上の制約を詳細に検討し、カスタマイズされた技術提案を提供します。
カスタム設計とエンジニアリング
当社のエンジニアリング チームは、お客様の正確なテストとコンプライアンスのニーズを満たすために、特殊な機能 (周期腐食、データ アクセスなど) を統合します。
精密な製造と品質管理
各チャンバーは高品位の耐食性素材で構築されており、耐久性と信頼性を確保するために長時間の運転を含む厳しい工場テストを受けています。
インストールと包括的なトレーニング
当社は、すぐに生産性を高めるための完全なオンサイトセットアップ、校正、および手順、プログラミング、メンテナンスに関する実践的なオペレータートレーニングを提供します。
アフターサポート
当社の取り組みには、標準の 1 年間保証、オプションのサービス パッケージ、および迅速な対応と最小限のダウンタイムを実現する 24 時間年中無休のテクニカル サポートが含まれます。
4. 行動喚起: 当社の腐食試験専門家に連絡して、製品に合わせた塩水噴霧検証プロトコルを設計してください。信頼性を確保し、世界標準に準拠し、現場での故障を最小限に抑えます。
