2 ゾーンの水平バスケットサーマルショックテストチャンバーは、 急激な温度変化の下で材料とコンポーネントの耐久性を評価するように設計されています。トランスファーバスケットシステムで接続された2つの独立したチャンバー（高温および低温ゾーン）を備えています。サンプルはゾーン間で自動的に移動して熱衝撃サイクルにさらされ、熱応力誘導障害の迅速な識別を可能にします。
|主要な技術的機能：
デュアルゾーン独立温度制御
チャンバーは、独立した冷蔵/加熱システムを備えた 別々の高温および低温ゾーンで構成され 、周囲の干渉なしに急速な温度移行を確保します。
（ トランスファーバスケット 空気圧またはモーター駆動型）は 秒以内にゾーン間でサンプルを移動します。、極端な熱衝撃シナリオをシミュレートし、 15
高速温度遷移
を達成し、IEC 60068-2-14標準を満たしています。 5分以内に完全な温度回復 ゾーンスイッチング後
温度変動： ±0.5℃ ;偏差：±2.0 。 アンロードされた条件下での≤
高度な熱均一性システム
強制空気循環により、温度分布が均一になります（±0.5℃安定性）。 高性能ファンと最適化されたダクトを介した
断熱設計： 熱損失を最小限に抑え、効率を維持するためのマルチレイヤー（ステンレス鋼 +ポリウレタンフォーム）。
精密制御と監視
PIDプログラム可能なコントローラー（例、±0.1°C解像度）。 リアルタイムのデータロギングと曲線の視覚化を備えた
統合された安全システム：過剰な/温度アラーム、コンプレッサーの過負荷保護、および漏れ検出。
耐久性と安全な建設
素材：
内側のチャンバー：腐食抵抗のための1.2 mm SUS304ステンレス鋼。
断熱：熱効率のための高密度ガラスウール +ポリウレタンフォーム。
安全メカニズム： ドアインターロック、緊急停止、および位相損失保護。
柔軟な構成
高温ゾーン：最大 +200°C。
低温ゾーン：-70°Cという低い（モデルによって異なります）。
高負荷アプリケーション用のオプションの水冷システム。
ユーザーフレンドリーインターフェイス
パラメーターセットアップ、サイクルプログラミング、診断アラート用の7インチタッチスクリーンHMI。
データのエクスポートとPCソフトウェアとの統合のためのRS-485/�SB通信。
アプリケーションシナリオ
EVバッテリーの検証：熱ショックおよび高速充電条件下でのサイクルライフテスト。
グリッドストレージテスト：長期の深い排出および耐火性評価。
航空宇宙認証：高高度圧力シミュレーションと振動抵抗。
ワークフロー統合
事前テストのセットアップ：直感的なタッチスクリーンを介してパラメーター（電圧制限、サイクルカウント）を定義します。
テスト実行：チャンバーは、安全メトリックを監視しながら、充電退位サイクルを自動化します。
テスト後の分析：容量のフェード分析とコンプライアンスレポートのためのExcelデータをエクスポートします。
コンプライアンス基準
IEC 60068-2-14（環境テスト）
MIL-STD-810G（機械的振動）
GB/T 2423.22（温度サイクリング）
IEC 62619
GB/T 31486
なぜ私たちを選ぶのですか？
ISO 9001認定メーカー 13年以上のR&Dエクスペリエンスを持つ
カスタマイズ可能な構成：プロジェクトのニーズごとに、非標準サイズとテンペアートル範囲をサポートします。
グローバルコンプライアンス：IEC、GB、GJB、およびUL基準を満たe4228=한국어
グローバル認識： フォーチュン500企業と世界中のR&Dラボから信頼されています。
2 ゾーンの水平バスケットサーマルショックテストチャンバーは、 急激な温度変化の下で材料とコンポーネントの耐久性を評価するように設計されています。トランスファーバスケットシステムで接続された2つの独立したチャンバー（高温および低温ゾーン）を備えています。サンプルはゾーン間で自動的に移動して熱衝撃サイクルにさらされ、熱応力誘導障害の迅速な識別を可能にします。
|主要な技術的機能：
デュアルゾーン独立温度制御
チャンバーは、独立した冷蔵/加熱システムを備えた 別々の高温および低温ゾーンで構成され 、周囲の干渉なしに急速な温度移行を確保します。
（ トランスファーバスケット 空気圧またはモーター駆動型）は 秒以内にゾーン間でサンプルを移動します。、極端な熱衝撃シナリオをシミュレートし、 15
高速温度遷移
を達成し、IEC 60068-2-14標準を満たしています。 5分以内に完全な温度回復 ゾーンスイッチング後
温度変動： ±0.5℃ ;偏差：±2.0 。 アンロードされた条件下での≤
高度な熱均一性システム
強制空気循環により、温度分布が均一になります（±0.5℃安定性）。 高性能ファンと最適化されたダクトを介した
断熱設計： 熱損失を最小限に抑え、効率を維持するためのマルチレイヤー（ステンレス鋼 +ポリウレタンフォーム）。
精密制御と監視
PIDプログラム可能なコントローラー（例、±0.1°C解像度）。 リアルタイムのデータロギングと曲線の視覚化を備えた
統合された安全システム：過剰な/温度アラーム、コンプレッサーの過負荷保護、および漏れ検出。
耐久性と安全な建設
素材：
内側のチャンバー：腐食抵抗のための1.2 mm SUS304ステンレス鋼。
断熱：熱効率のための高密度ガラスウール +ポリウレタンフォーム。
安全メカニズム： ドアインターロック、緊急停止、および位相損失保護。
柔軟な構成
高温ゾーン：最大 +200°C。
低温ゾーン：-70°Cという低い（モデルによって異なります）。
高負荷アプリケーション用のオプションの水冷システム。
ユーザーフレンドリーインターフェイス
パラメーターセットアップ、サイクルプログラミング、診断アラート用の7インチタッチスクリーンHMI。
データのエクスポートとPCソフトウェアとの統合のためのRS-485/�SB通信。
アプリケーションシナリオ
EVバッテリーの検証：熱ショックおよび高速充電条件下でのサイクルライフテスト。
グリッドストレージテスト：長期の深い排出および耐火性評価。
航空宇宙認証：高高度圧力シミュレーションと振動抵抗。
ワークフロー統合
事前テストのセットアップ：直感的なタッチスクリーンを介してパラメーター（電圧制限、サイクルカウント）を定義します。
テスト実行：チャンバーは、安全メトリックを監視しながら、充電退位サイクルを自動化します。
テスト後の分析：容量のフェード分析とコンプライアンスレポートのためのExcelデータをエクスポートします。
コンプライアンス基準
IEC 60068-2-14（環境テスト）
MIL-STD-810G（機械的振動）
GB/T 2423.22（温度サイクリング）
IEC 62619
GB/T 31486
なぜ私たちを選ぶのですか？
ISO 9001認定メーカー 13年以上のR&Dエクスペリエンスを持つ
カスタマイズ可能な構成：プロジェクトのニーズごとに、非標準サイズとテンペアートル範囲をサポートします。
グローバルコンプライアンス：IEC、GB、GJB、およびUL基準を満たe4228=한국어
グローバル認識： フォーチュン500企業と世界中のR&Dラボから信頼されています。
