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Cámara de prueba de choque térmico de dos zonas 245L (tipo horizontal)
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Cámara de prueba de choque térmico de dos zonas 245L (tipo horizontal)

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La ​cámara de choque térmico horizontal de dos zonas​ (también denominada 'probador de choque térmico izquierda-derecha') está diseñada para evaluar la resistencia al estrés térmico de materiales y componentes mediante ciclos rápidos de temperatura. Su innovador diseño horizontal de doble cámara (zonas de alta y baja temperatura) y su mecanismo de transferencia de canasta permiten una exposición perfecta de la muestra a cambios extremos de temperatura, simulando escenarios de choque térmico del mundo real.
  • DBST-245

  • Danble

Disponibilidad:
Cantidad:

pancarta1La cámara de prueba de choque térmico horizontal de dos zonas está diseñada para evaluar la durabilidad de materiales y componentes bajo cambios bruscos de temperatura. Cuenta con dos cámaras independientes (zonas de alta y baja temperatura) conectadas por un sistema de cesta de transferencia. Las muestras se mueven automáticamente entre zonas para exponerlas a ciclos de choque térmico, lo que permite una rápida identificación de fallas inducidas por estrés térmico.


|Características técnicas clave:


Control de temperatura independiente de zona dual

  • La cámara comprende zonas separadas de alta y baja temperatura con sistemas de refrigeración/calefacción independientes, lo que garantiza transiciones rápidas de temperatura sin interferencia ambiental.

  • Una cesta de transferencia (neumática o motorizada) mueve muestras entre zonas en ≤10 segundos , simulando escenarios extremos de choque térmico.


Transición de temperatura de alta velocidad

  • Logra una recuperación total de la temperatura dentro de los 5 minutos posteriores al cambio de zona, cumpliendo con los estándares IEC 60068-2-14.

  • Fluctuación de temperatura: ±0,5 ℃ ; Desviación: ≤ ±2.0℃ en condiciones sin carga.


Sistema avanzado de uniformidad térmica

  • La circulación de aire forzada a través de ventiladores de alto rendimiento y conductos optimizados garantiza una distribución uniforme de la temperatura (estabilidad de ±0,5 ℃).

  • Diseño de aislamiento: Multicapa (acero inoxidable + espuma de poliuretano) para minimizar la pérdida de calor y mantener la eficiencia.


Control y monitoreo de precisión 

  • Controladores programables PID (p. ej., resolución de ±0,1 °C) con registro de datos en tiempo real y visualización de curvas.

  • Sistemas de seguridad integrados: alarmas de sobretemperatura/baja temperatura, protección contra sobrecarga del compresor y detección de fugas.


Construcción duradera y segura

Materiales:

  • Cámara interior: acero inoxidable SUS304 de 1,2 mm para resistencia a la corrosión.

  • Aislamiento: Lana de vidrio de alta densidad + espuma de poliuretano para eficiencia térmica.

Mecanismos de seguridad: Enclavamiento de puerta, parada de emergencia y protección contra pérdida de fase.


Configuración flexible

    • Zona de alta temperatura: Hasta +200°C.

    • Zona de baja temperatura: Hasta -70°C (según modelo).

    • Sistemas de refrigeración por agua opcionales para aplicaciones de alta carga.


Interfaz fácil de usar


  • HMI con pantalla táctil de 7 pulgadas para configuración de parámetros, programación de ciclos y alertas de diagnóstico.

  • Comunicación RS-485/USB para exportación de datos e integración con software de PC.


| Escenarios de aplicación

  • Validación de batería para vehículos eléctricos: prueba de ciclo de vida en condiciones de choque térmico y carga rápida.

  • Pruebas de almacenamiento en red: evaluación de resistencia al fuego y descarga profunda a largo plazo.

  • Certificación Aeroespacial: Simulación de presión a gran altitud y resistencia a vibraciones.


|Integración del flujo de trabajo

  • Configuración previa a la prueba: defina parámetros (límites de voltaje, recuento de ciclos) a través de una pantalla táctil intuitiva.

  • Ejecución de pruebas: la cámara automatiza los ciclos de carga y descarga mientras monitorea las métricas de seguridad.

  • Análisis posterior a la prueba: exporte datos de Excel para realizar análisis de pérdida de capacidad e informes de cumplimiento.


|Estándares de Cumplimiento

  • IEC 60068-2-14 (Pruebas ambientales)

  • MIL-STD-810G (Vibración mecánica)

  • GB/T 2423.22 (Ciclos de temperatura)

  • CEI 62619

  • GB/T 31486


|¿Por qué elegirnos?

  • Fabricante certificado ISO 9001 con más de 13 años de experiencia en I+D

  • Configuraciones personalizables : admite tamaños y rangos de temperatura no estándar según las necesidades del proyecto.

  • Cumplimiento global : Cumple con los estándares IEC, GB, GJB y UL

  • Reconocimiento global: Con la confianza de empresas Fortune 500 y laboratorios de investigación y desarrollo de todo el mundo.

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Volumen interno
245L
Dimensión de la cesta
700×700×500(Ancho×Pr×Al/mm)
Dimensión externa
2900×1900×2300(An×Pr×Al/mm)
Rango de temperatura
-60 ℃ ~ +180 ℃ o personalizado
Tiempo de espera
≥30 minutos
Tasa de calentamiento
(+60~220 ℃)≤45 minutos
Tasa de enfriamiento
+20 ℃ → -80 ℃ ≤ 45 minutos
Rango de choque térmico
A:-20℃~+180℃;B:-40℃~180℃;C:-55℃~+180℃;D:-65℃~+180℃
Fluctuación de temperatura
≤±0,5 ℃
Uniformidad de temperatura
≤2℃
Desviación de temperatura
≤±2℃
Sensor de humedad
Tipo electrónico
Rango de humedad
10% ~ 98% humedad relativa
Ruido
≤69dB
Tiempo de transferencia
≤10s
Tiempo de recuperación
≤5 minutos
Orificio de prueba
ø100mm*2
Modo de enfriamiento
refrigeración por agua
Fuerza
Sistema trifásico de 380 V, 50 Hz y 5 cables
Estándar
GB/T 2423; GB/T5170; IEC60068;
Preguntas frecuentes
  • ¿Qué rangos de temperatura admiten sus cámaras de prueba?
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    Nuestras cámaras estándar cubren de -40°C a +150°C. Hay rangos personalizados (por ejemplo, -70 °C a +200 °C) disponibles para aplicaciones especializadas como pruebas de baterías aeroespaciales o de vehículos eléctricos.
  • ¿Se pueden personalizar las cámaras para industrias específicas (por ejemplo, automotriz, aeroespacial)?
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    Sí. Diseñamos ​cámaras multizona​ (por ejemplo, choque térmico de triple zona) e integramos mesas de vibración para pruebas integrales. Los proyectos recientes incluyen pruebas de durabilidad de motores de vehículos eléctricos para fabricantes de equipos originales (OEM)
  • ¿Ha trabajado con clientes automotrices?
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    Sí. Suministramos ​cámaras de choque térmico​ a un fabricante líder de baterías para vehículos eléctricos para pruebas de ciclos de -40 °C a +85 °C. Los resultados mejoraron la vida útil de la batería en un 18 %.
  • ¿Ofrecen instalación y capacitación en el sitio?
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    Sí. Nuestros ingenieros brindan soporte de implementación completo, que incluye:
    1. Configuración y calibración del sistema
    2. Capacitación del operador (sesiones de 2 a 3 días)
    3. Informes de validación posteriores a la instalación
  • ¿Qué cobertura de garantía está incluida?
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    Garantía estándar: 12 meses (piezas + mano de obra).
    ​Opciones extendidas: Hasta 36 meses (tarifa adicional del 15%).
    Los componentes críticos (compresores, controladores) tienen clasificaciones MTBF extendidas.
     
  • ¿Cómo se manejan las fallas del equipo?
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    Soporte remoto 24 horas al día, 7 días a la semana: acceso a diagnóstico a través de controladores habilitados para IoT.
    ​Reparación in situ: respuesta en 4 horas + compromiso de reparación en 24 o 48 horas en ciudades cercanas
  • ¿Qué condiciones de pago aceptan?
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    T/T: depósito del 50%, 50% antes del envío.
    L/C: Disponible para pedidos ≥$30k.
    Términos flexibles para socios a largo plazo.
  • ¿Cuál es su plazo de entrega para pedidos estándar y personalizados?
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    Unidades estándar: 30–45 días después de la confirmación del pedido.
    Construcciones personalizadas: 60 a 90 días (incluye revisión de diseño 3D y creación de prototipos).
Sobre nosotros
Fundada en 2012 y ubicada en Suzhou, Danble es un proveedor profesional especializado en I+D, fabricación y venta de equipos de pruebas ambientales y soluciones de pruebas de laboratorio. 
 
Danble ofrece una gama completa de cámaras de prueba de temperatura estándar y diseñadas a medida que pueden ayudar en las pruebas de confiabilidad al someter los productos a condiciones climáticas y de desgaste extremas del mundo real, como temperatura, humedad, altitud, vibración y más.
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