DBST-400 Tepelná šoková komora nepohyblivého vzorku

DBST-400 Tepelná šoková komora nepohyblivého vzorku

Tato tepelná šoková komora obsahuje tři odlišné zóny (horká, studená, testovací), které umožňují rychlé teplotní přechody. Simuluje extrémní tepelné šoky, což umožňuje přesné hodnocení trvanlivosti produktu, stability materiálu a výkonu při náhlých změnách teploty, vhodné pro testování elektroniky, automobilového průmyslu a letectví.

Model:
DBST-400
Značka:
Danble

Dostupnost:

Množství:



Zeptejte se Přidat do košíku

微信图片_20250924150411_482_14

Třízónová testovací komora teplotního šoku (také nazývaná 3zónový tester tepelného šoku) je navržena pro urychlené stárnutí a zátěžové testování prostředí.

|Technické specifikace:

Třízónový design: Vysoké, nízké a statické testovací zóny zajišťují žádný fyzický pohyb vzorků.
Nulové mechanické namáhání: Vzorky zůstávají během přechodů nehybné, čímž se zabrání poškození vibracemi.
Ultra-Fast Recoery: ≤5 minut pro stabilizaci po přepnutí zóny.
Robustní konstrukce : Interiér z nerezové oceli (SUS 304) a izolační vrstvy zajišťují tepelnou účinnost a odolnost.
Způsob chlazení : Chlazení vzduchem/vodou
Řídicí systém : 7palcová dotyková obrazovka + dotyková obrazovka řízená PLC se záznamem dat a vzdáleným monitorováním

| Hlavní výhody:

✅ Prostorová efektivita : Vertikální stohovací design snižuje laboratorní stopu o 30 % v porovnání s běžnými komorami.

✅ Přizpůsobitelné konfigurace : Volitelná integrace vibrací pro mechanicko-ekologické zátěžové testy.

✅ Bezpečnostní funkce : Automatické potlačení požáru, přetlakové ventily a alarmy v reálném čase.

✅ Široké použití : Ověřeno pro baterie EV (GB38031-2020), součásti pro letectví a kosmonautiku (MIL-STD-810D) a spotřební elektroniku.

| Aplikační scénáře

Elektronika: Ověřte odolnost PCB proti tepelným šokům v automobilových přístrojových deskách
Energie: Otestujte výkon lithiové baterie při cyklech -40 °C až +85 °C
Letectví: Simulujte kolísání stratosférické teploty pro satelitní komponenty

| Standardy shody

IEC 60068-2-14 (Environmentální testování)
MIL-STD-810G (mechanické vibrace)
GB/T 2423.22 (cyklování teploty)

| Proč si vybrat nás?

Certifikovaný výrobce ISO 9001 s více než 13 lety zkušeností v oblasti výzkumu a vývoje
Přizpůsobitelné konfigurace : Podpora nestandardních velikostí a rozsahů teplot podle potřeb projektu.
Globální shoda : Splňuje normy IEC, GB, GJB a UL
Globální uznání: Důvěřuje společnostem Fortune 500 a výzkumným a vývojovým laboratořím po celém světě.

微信截图_20250606100935

Vnitřní objem

400L

Vnitřní rozměr

1600×500×500（Š×H×V/mm）

Vnější rozměr

2600×2100×2100（Š×H×V/mm）

Teplotní rozsah

-60 ℃ ~ + 180 ℃ nebo přizpůsobené

Rozsah teplotních šoků

A: -20~+180℃；B: -40~+180℃；C: -55℃~+180℃；D: -65℃~+180℃

Rozsah vytápění

+60 ℃ ~ + 200 ℃

Rychlost vytápění

(+60~220℃）≤45 minut

Rozsah a rychlost chlazení

(+20~-80℃）≤45 minut

Kolísání teploty

≤±0,5℃

Rovnoměrnost teploty

≤2℃

Odchylka teploty

≤±2℃

Čas přechodu

≤10s

Doba zdržení

≥30 minut

Hluk

≤ 69 dB

Testovací otvor

φ100mm*2

Způsob chlazení

Chlazení vodou

Moc

3fázový 380V 50Hz 5vodičový systém

Norma

GB/T 2423; GB/T5170; IEC60068;

Nejčastější dotazy

Jaký teplotní rozsah obvykle pokrývá komora tepelného šoku?

Obvykle se pohybuje od -60 °C do +150 °C. Vlastní rozsahy (např. -70 °C až +200 °C) jsou k dispozici pro specializované aplikace, jako je letecký průmysl nebo testování baterií EV
Můžete přizpůsobit komory pro konkrétní průmyslová odvětví (např. automobilový průmysl, letecký průmysl)?

Ano. Navrhujeme multizónové komory (např. třízónový tepelný šok) a integrujeme vibrační stoly pro komplexní testování. Nedávné projekty zahrnují testování odolnosti elektrických motorů pro výrobce OEM
Jaké skutečnosti ovlivňují výsledky testu tepelného šoku?

Mezi klíčové faktory patří rovnoměrnost teploty, rychlost přechodu, umístění vzorku a nastavení testovacího cyklu.
Poskytujete instalaci a školení na místě?

Ano. Naši inženýři poskytují plnou podporu při nasazení, včetně:
1. Nastavení a kalibrace systému
2. Školení operátorů (2-3denní sezení)
3. Poinstalační ověřovací zprávy
Jaké záruční krytí je zahrnuto?

Standardní záruka: 12 měsíců (díly + práce).
Prodloužené možnosti: Až 36 měsíců (příplatek 15 %).
Kritické komponenty (kompresory, regulátory) mají rozšířené hodnoty MTBF.
Jak řešíte poruchy zařízení?

24/7 vzdálená podpora: Diagnostický přístup prostřednictvím ovladačů s podporou IoT.
Oprava na místě: 4hodinová odezva + 24 nebo 48hodinová oprava v okolních městech
Jaké platební podmínky přijímáte?

T/T: 50% záloha, 50% před odesláním.
L/C: K dispozici pro objednávky ≥ 30 000 $.
Flexibilní podmínky pro dlouhodobé partnery.
Jaká je vaše dodací lhůta pro standardní vs. zakázkové objednávky?

Standardní jednotky: 30–45 dní po potvrzení objednávky.
Vlastní sestavení: 60–90 dní (zahrnuje kontrolu 3D návrhu a prototypování).

O NÁS

Společnost Danble, založená v roce 2012 a sídlící v Suzhou, je profesionálním dodavatelem specializujícím se na výzkum a vývoj, výrobu a prodej zařízení pro testování životního prostředí a laboratorních testovacích řešení.

Danble nabízí celou řadu standardních a na zakázku navržených teplotních testovacích komor, které mohou pomoci při testování spolehlivosti vystavením produktů skutečným klimatickým podmínkám a extrémním opotřebením, jako je teplota, vlhkost, nadmořská výška, vibrace a další.

ZOBRAZIT VÍCE

Naše hlavní produkty

Testovací komora s konstantní teplotou a vlhkostí

Tato řada testovacích komor může simulovat různá extrémní prostředí pro testování produktů. Má široký rozsah teplot a vlhkosti a vysokou přesnost ovládání a může splňovat zkušební normy související s GB a IEC.
Vícevrstvá teplotní zkušební komora

Tato řada komor může simulovat extrémní podmínky prostředí pro testování baterií EV, elektronických součástek atd.

Technické vlastnosti:

1. Kompaktní struktura šetří laboratorní nebo rostlinnou šťávu;

2. Nezávislé testovací zóny pro simultánní testování více vzorků;

3. Volitelné kombinované testování vlhkosti a teploty.
Zkušební komory s rychlým tepelným cyklem

Tato řada je kritická pro hodnocení produktů a materiálů (elektromobilní baterie, hodnocení PCB, polovodiče, spotřební elektronika) za podmínek extrémního tepelného namáhání.
Testovací komora tepelného šoku

Tato řada má dvouzónovou (dvouzónovou s přenosovým košem pro cyklování vzorků) nebo třízónovou (třízónovou s izolačními ventily řídí směr proudění vzduchu) zónovou strukturu a podporuje vysokoteplotní a nízkoteplotní šok a test okolní teploty bez rekonfigurace.
Výšková zkušební komora

Výšková zkušební komora (neboli zkušební komora ve vysoké nadmořské výšce) je specializované zařízení pro simulaci prostředí určené k replikaci podmínek ve zvýšených nadmořských výškách, včetně nízkého atmosférického tlaku, snížené hladiny kyslíku a teplotních extrémů. Tyto komory jsou zásadní pro ověřování výkonu, bezpečnosti a spolehlivosti produktů napříč průmyslovými odvětvími, jako je letecký průmysl, automobilový průmysl, elektronika a obrana.
Teplota/VLHKOST/VIBRACE Testovací komora

V kombinaci s funkcemi teploty, vlhkosti a vibrací může být aplikován na ukazatele výkonnosti leteckých produktů, autodílů, elektronických informačních přístrojů a dalších vzorků v náročných komplexních podmínkách.

ŘEŠENÍ

Další informace

Naše environmentální testovací komory dokážou přesně simulovat širokou škálu podmínek, jako jsou extrémní teploty (v rozmezí od -70 ℃ do 180 ℃), úrovně vlhkosti (10 % - 98 % RH) a dokonce i prostředí s nízkým nebo vysokým tlakem. To umožňuje důkladné vyhodnocení výkonu baterie, včetně tepelné stability, životnosti cyklu a bezpečnosti v různých scénářích, což zajišťuje, že baterie splňují přísné normy kvality a spolehlivosti.

Další informace

Polovodič Testování baterie Nová energie Automobilové díly

Polovodič

Vzhledem k vysoké citlivosti polovodičů na faktory prostředí se naše řešení zaměřují na přesné řízení teploty a vlhkosti. Udržováním stabilního a čistého testovacího prostředí pomáháme výrobcům polovodičů odhalovat potenciální vady způsobené zátěží prostředí, chránit kvalitu produktů během výrobních procesů a plnit přísné požadavky polovodičového průmyslu.
Další informace
Testování baterie

Naše environmentální testovací komory dokážou přesně simulovat širokou škálu podmínek, jako jsou extrémní teploty (v rozmezí od -70 ℃ do 180 ℃), úrovně vlhkosti (10 % - 98 % RH) a dokonce i prostředí s nízkým nebo vysokým tlakem. To umožňuje důkladné vyhodnocení výkonu baterie, včetně tepelné stability, životnosti cyklu a bezpečnosti v různých scénářích, což zajišťuje, že baterie splňují přísné normy kvality a spolehlivosti.
Další informace
Nová energie

V novém energetickém sektoru, zejména v aplikacích solární a větrné energie, může naše testovací zařízení simulovat skutečné podmínky prostředí, jako je silné sluneční světlo, silný vítr a měnící se teploty. To umožňuje posouzení životnosti a výkonu nových energetických zařízení, což přispívá k vývoji účinnějších a spolehlivějších řešení čisté energie.
Další informace
Automobilové díly

Automobilové díly musí během provozu vozidla odolávat různým drsným podmínkám prostředí. Řešení Danbo pro environmentální testování podrobují automobilové komponenty teplotním cyklům, vlhkosti a vibracím. To pomáhá výrobcům automobilů zajistit, aby díly mohly správně fungovat v různých klimatických podmínkách a jízdních podmínkách, čímž se zvyšuje bezpečnost a spolehlivost vozidla.
Další informace