Danble har framgångsrikt levererat en skräddarsydd testkammare för krockkuddar för en bilkund för att stödja tillförlitlighet och säkerhetsvalidering av krockkuddesystem under kontrollerade miljöförhållanden.
Kammaren är designad för testning av krockkuddar i extrema temperaturmiljöer, vilket ger en säker och stabil testplattform som uppfyller kraven för fordonssäkerhetstestning.
Krockkuddesystem kräver mycket tillförlitlig prestanda under olika klimatförhållanden under fordonets livscykel.
Kunden behövde en storskalig miljötestkammare som kunde stödja:
· Test av krockkuddens utlösning
· Verifiering av temperaturanpassningsförmåga
· Validering av säkerhetssystem
· Långvarig testdatainspelning
Lösningen som behövs för att kombinera miljösimuleringsförmåga med förbättrat explosionsskydd och driftsäkerhet.
Danble designade och levererade en 30 m³ krockkuddsutlösningstestkammare med integrerat säkerhetsskydd och intelligenta övervakningsfunktioner.
Systemet tillhandahåller en dedikerad testmiljö för validering av fordonssäkerhetskomponenter och stödjer överensstämmelse med internationella standarder för biltestning.
Parameter |
Specifikation |
Typ av utrustning |
Testkammare för krockkuddsutlösning |
Ansökan |
Säkerhetstestning av krockkudde för fordon |
Testvolym |
30 m³ |
Temperaturområde |
-50°C ~ +120°C |
Lastkapacitet |
500 kg stållast |
Temperaturfluktuationer |
≤±0,5°C |
Temperaturens enhetli. Standarden dikterar strikta toleranser för att säkerställa att termisk spänning korrekt simulerar fältförhållanden utan att inducera konstgjord chock. |
≤2°C |
Uppvärmningshastighet |
≥2°C/min (Lastad, medelvärde för full intervall) |
Kylhastighet |
≥1,5°C/min (Lastad, medelvärde för full intervall) |
Fuktighetsförhållanden |
Torr luft Daggpunkt: -60°C |
Säkerhetsdesign |
Explosionssäkra glasfönster och skyddssystem |
Övervakning |
Fjärrkontroll och datalagringssystem |
Tillämpliga standarder |
GB/T 10586-2006, GB/T 10586-2008, GB/T 19949.2-2005, ISO 12097-1996 |
Kammaren innehåller flera säkerhetsåtgärder för att säkerställa tillförlitlig drift under tester av krockkuddars utlösning, inklusive explosionsbeständiga observationsfönster, skyddsstrukturer och säkerhetsskyddslösningar.
Det integrerade styrsystemet möjliggör:
· Fjärrstyrning
· Långtidsregistrering av testdata
· Testprocessövervakning
· Historisk dataanalys
Detta hjälper till att förbättra testningseffektiviteten och spårbarheten.
Kammaren designades med kundspecifika krav, inklusive reserverat installationsutrymme för displaysystem, belysningsutrustning och ytterligare testtillbehör, vilket ger flexibilitet för framtida testexpansion.
Systemet är utformat för att stödja fordonssäkerhetstestning enligt:
· GB/T 10586-2006
· GB/T 10586-2008
· GB/T 19949.2-2005
· ISO 12097-1996
Typiska tillämpningar inkluderar:
· Test av krockkuddens utlösning
· Validering av fordonssäkerhetskomponenter
· Utvärdering av miljötillförlitlighet
· Utveckling av passiva säkerhetssystem för fordon
Danble slutförde konstruktionen, tillverkningen, leveransen, installationen och driftsättningen av denna testkammare för krockkuddsutlösning.
Systemet har levererats framgångsrikt och används nu för fordonssäkerhetstester, vilket stödjer kundens produktvalidering och tillförlitlighetsutveckling.
Med Danbles skräddarsydda testlösning uppnådde kunden:
· Säker och pålitlig testkapacitet för krockkuddsutlösning
· Förbättrad miljösimuleringsnoggrannhet
· Förbättrad hantering av testdata
· Överensstämmelse med krav på fordonssäkerhetstestning
Danble tillhandahåller skräddarsydda miljötestningslösningar för fordonsindustrin och ny energiindustri, inklusive:
· Testkammare för krockkuddsutlösning
· Termiska chocktestkammare
· Temperaturluftfuktighetskammare
· Batterisäkerhetstestkammare
· Hela fordonsklimattestkammare
Med professionell ingenjörsförmåga och erfarenhet av fordonstestprojekt hjälper Danble globala kunder att utveckla säkrare och mer pålitliga produkter.