Камера для испытаний при высоких и низких температурах 504L — это универсальное решение средней производительности, разработанное для надежных и точных испытаний на воздействие окружающей среды. Он обеспечивает оптимальный баланс просторного рабочего пространства и стабильной производительности, что делает его идеальным для проверки долговечности и надежности более крупных компонентов, сборок или нескольких более мелких изделий в контролируемых экстремальных температурных условиях.
Камера для испытаний на высокие и низкие температуры представляет собой основное оборудование для испытаний на воздействие окружающей среды, предназначенное для точного и стабильного моделирования экстремальных температурных условий. Он подвергает продукты, материалы и компоненты длительному воздействию тепла или холода для оценки производительности, долговечности и надежности, выявления потенциальных сбоев, проверки конструкции и обеспечения соответствия отраслевым стандартам качества. Краеугольный камень испытаний надежности в различных отраслях промышленности.
2. Ключевые особенности
· Широкий и точный диапазон температур : от -70°C до +150°C (настраиваемый), удовлетворяющий большинству потребностей в испытаниях с исключительной стабильностью.
· Превосходная однородность : улучшенная циркуляция воздуха обеспечивает отклонение температуры ±0,5°C~±2,0°C, гарантируя стабильные результаты испытаний.
· Удобное управление : программируемый контроллер с сенсорным экраном для сложных профилей испытаний (линейное изменение, выдержка, циклы) с мониторингом в реальном времени.
· Прочная конструкция : внутренняя часть из нержавеющей стали, высокоэффективная изоляция и надежное охлаждение на основе компрессора для длительного использования с минимальными затратами на техническое обслуживание.
· Комплексная безопасность : независимая защита от перегрева, защита компрессора от перегрузки и сигнализация о неисправностях.
· Возможность подключения к данным : порты USB/Ethernet для записи, хранения и экспорта тестовых данных.
· Соответствие стандартам : соответствует IEC 60068, MIL-STD-810, ISO 16750, GB/T 2423.
3. Области применения
Идеально подходит для тепловых испытаний в различных отраслях:
· Электроника и электротехника: Печатные платы, полупроводники, аккумуляторы, бытовая электроника.
· Автомобильная промышленность: ЭБУ, датчики, системы освещения, материалы интерьера, компоненты автомобилей.
· Аэрокосмическая и оборонная промышленность: Авионика, оборудование связи, аэрокосмические материалы.
· Фармацевтика и биотехнологии: стабильность лекарств, испытания при хранении медицинского оборудования (соответствует рекомендациям ICH).
· Новая энергия: литий-ионные батареи, аккумуляторные блоки, компоненты для хранения энергии.
· Исследования материалов: пластмассы, композиты, резина, клеи, покрытия.
4. Советы по выбору правильной камеры
· Требования к температуре : подтвердите максимальную/минимальную температуру испытания и требуемую скорость линейного изменения.
· Объем камеры : выберите размер (100 л/252 л/504 л), подходящий для тестируемых предметов с зазором 10–20 см для воздушного потока.
· Ключевые характеристики : для обеспечения точности испытаний уделяйте приоритетное внимание однородности температуры, стабильности и скорости изменения температуры.
· Будущее и поддержка : выберите производителя, предлагающего послепродажное обслуживание, калибровку и запасные части.
Благодаря точному контролю температуры, надежной работе и широкой отраслевой применимости наша камера для испытаний на высокие и низкие температуры станет вашим надежным партнером в проведении надежных испытаний на воздействие окружающей среды. Будь то проверка НИОКР, проверка качества или сертификация соответствия, он обеспечивает последовательные и точные результаты, которые помогут вам оптимизировать продукты и завоевать доверие рынка.
Свяжитесь с нами, чтобы обсудить индивидуальные конфигурации, запросить ценовое предложение или узнать, как мы можем адаптировать это решение к вашим уникальным потребностям в тестировании!
Модель
ДБТ-504
Внутренний объем
504L
Внутренний размер
800×700×900 (Ш×Г×В/мм)
Внешний размер
1080×1750×1900 (Ш×Д×В/мм)
Скорость нагрева
3 ℃/мин (без нагрузки, в среднем или по индивидуальному заказу)
Скорость изменения
1 ℃/мин (без нагрузки, в среднем или по индивидуальному заказу)
Наши стандартные камеры рассчитаны на температуру от -40℃ до +150℃. Пользовательские диапазоны (например, от -70 ℃ до +200 ℃) доступны для специализированных применений, таких как аэрокосмическая промышленность или тестирование аккумуляторов электромобилей.
Можете ли вы адаптировать камеры для конкретных отраслей (например, автомобильной, аэрокосмической)?
Да. Мы проектируем многозонные камеры (например, трехзонные термошоковые) и интегрируем вибрационные столы для комплексных испытаний. Недавние проекты включают в себя испытания электродвигателей на долговечность для OEM-производителей.
Работали ли вы с автомобильными клиентами?
Да. Мы поставили камеры для испытаний на термический шок ведущему производителю аккумуляторов для электромобилей для циклических испытаний от -40 ℃ до +80 ℃. Результаты увеличили срок службы аккумуляторной батареи на 18 %.
Предлагаете ли вы установку и обучение на месте?
Да, наши инженеры обеспечивают полную поддержку развертывания, включая:
1. Настройка и калибровка системы;
2. Обучение операторов (2-3 дневные занятия)
3. Отчеты о проверке после установки
Какое гарантийное покрытие включено?
Стандартная гарантия: 12 месяцев (детали+работа);
Расширенные варианты: до 36 месяцев (дополнительная комиссия 15%).
Как вы справляетесь с неисправностями оборудования?
Круглосуточная удаленная поддержка: доступ к диагностике через контроллеры с поддержкой lo-T.
Ремонт на месте: 4-часовой ответ + 24 или 48 часов ремонта в близлежащих городах.
Какие условия оплаты вы принимаете?
Т/Т: депозит 50%, 50% перед отправкой;
Аккредитив: доступен для заказов на сумму ≥ 30 тыс. долларов США.
Гибкие условия для долгосрочных партнеров
Каковы сроки выполнения стандартных и индивидуальных заказов?
Стандартные единицы: 30-45 дней после подтверждения заказа.
Изготовление по индивидуальному заказу: 60–90 дней (включая рассмотрение 3D-проекта и создание прототипа)
О нас
Компания Danble, основанная в 2012 году и расположенная в Сучжоу, является профессиональным поставщиком, специализирующимся на исследованиях и разработках, производстве и продаже оборудования для экологических испытаний и решений для лабораторных испытаний.
Компания Danble предлагает полный спектр стандартных и специально разработанных камер для температурных испытаний, которые могут помочь в проведении испытаний на надежность, подвергая продукцию воздействию реального климата и экстремальных условий износа, таких как температура, влажность, высота над уровнем моря, вибрация и многое другое.
Учитывая высокую чувствительность полупроводников к факторам окружающей среды, наши решения ориентированы на точный контроль температуры и влажности. Поддерживая стабильную и чистую среду тестирования, мы помогаем производителям полупроводников обнаруживать потенциальные дефекты, вызванные воздействием окружающей среды, обеспечивать качество продукции в ходе производственных процессов и соответствовать строгим требованиям полупроводниковой промышленности.
В новом секторе энергетики, особенно в области солнечной и ветровой энергетики, наша испытательная камера может имитировать реальные условия окружающей среды, такие как сильный солнечный свет, сильный ветер и изменение температуры. Это позволяет оценить долговечность и производительность новых энергетических устройств, способствуя разработке более эффективных и надежных решений в области экологически чистой энергетики.
Наши камеры для испытаний на воздействие окружающей среды могут точно моделировать широкий диапазон условий, таких как экстремальные температуры (в диапазоне от -70℃ до 180℃), диапазон влажности (от 10% до 98% относительной влажности) и даже среды с высоким и низким давлением. Это позволяет провести тщательную оценку характеристик батареи, включая термическую стабильность, срок службы и безопасность в различных сценариях, гарантируя, что батареи соответствуют строгим стандартам качества и надежности.
Автомобильные детали должны выдерживать различные суровые условия окружающей среды во время эксплуатации автомобиля. Решения Danbo для испытаний на воздействие окружающей среды подвергают автомобильные компоненты испытаниям на циклическое изменение температуры, воздействие влажности и вибрацию. Это помогает производителям автомобилей гарантировать правильную работу основных деталей в различных климатических условиях и условиях вождения, повышая безопасность и надежность транспортных средств.
Учитывая высокую чувствительность полупроводников к факторам окружающей среды, наши решения ориентированы на точный контроль температуры и влажности. Поддерживая стабильную и чистую среду тестирования, мы помогаем производителям полупроводников обнаруживать потенциальные дефекты, вызванные воздействием окружающей среды, обеспечивать качество продукции в ходе производственных процессов и соответствовать строгим требованиям полупроводниковой промышленности.
В новом секторе энергетики, особенно в области солнечной и ветровой энергетики, наша испытательная камера может имитировать реальные условия окружающей среды, такие как сильный солнечный свет, сильный ветер и изменение температуры. Это позволяет оценить долговечность и производительность новых энергетических устройств, способствуя разработке более эффективных и надежных решений в области экологически чистой энергетики.
Наши камеры для испытаний на воздействие окружающей среды могут точно моделировать широкий диапазон условий, таких как экстремальные температуры (в диапазоне от -70℃ до 180℃), диапазон влажности (от 10% до 98% относительной влажности) и даже среды с высоким и низким давлением. Это позволяет провести тщательную оценку характеристик батареи, включая термическую стабильность, срок службы и безопасность в различных сценариях, гарантируя, что батареи соответствуют строгим стандартам качества и надежности.
Автомобильные детали должны выдерживать различные суровые условия окружающей среды во время эксплуатации автомобиля. Решения Danbo для испытаний на воздействие окружающей среды подвергают автомобильные компоненты испытаниям на циклическое изменение температуры, воздействие влажности и вибрацию. Это помогает производителям автомобилей гарантировать правильную работу основных деталей в различных климатических условиях и условиях вождения, повышая безопасность и надежность транспортных средств.
