Korozní zkušební komora v solném spreji

Zkušební komora v solném spreji je specializované zařízení pro testování prostředí používané k simulaci prostředí koroze v solné mlze, hodnocení odolnosti materiálů (např. kovů, slitin, povlaků, pokovení) a hotových výrobků proti korozi.

Model:
DB-60
Značka:
Danble

Dostupnost:

Množství:



Zeptejte se Přidat do košíku

'Vysoce přesná testovací komora v solném spreji: Pokročilá simulace koroze pro kritické aplikace'

Naše vysoce přesná zkušební komora, navržená tak, aby napodobovala drsná prostředí solné mlhy, poskytuje přesné a opakovatelné hodnocení odolnosti materiálů, povlaků a součástí proti korozi. Navrženo pro průmyslovou kontrolu kvality a výzkum a vývoj, kombinuje odolnou antikorozní konstrukci, intuitivní přesné ovládání a globální shodu pro ověření trvanlivosti produktu v extrémních korozních podmínkách.

| Klíčové technické vlastnosti:

Odolná a korozivzdorná konstrukce:

Vyrobeno z vysokoteplotně odolných PP nehořlavých desek s úplnou antikorozní úpravou, zajišťující dlouhodobou stabilitu v drsném chemickém prostředí.
Trysky věžového typu + profesionální trysky pro rozprašování solanky: Zajistěte rovnoměrnou distribuci jemné solné mlhy pro konzistentní výsledky testů v celé komoře.
Vysoce pevné svařování + konstrukce zesíleného rámu: Minimalizuje únik vody při dlouhodobém provozu a podporuje těžké zkušební vzorky.

podrobnosti

Inteligentní přesné ovládání a bezpečnost

Uživatelsky přívětivý inteligentní ovladač s dotykovou obrazovkou s intuitivním rozhraním pro jednoduché a jasné ovládání.
Vestavěná funkce IoT: Podporuje vzdálené monitorování/ovládání prostřednictvím programu WeChat Mini (nevyžaduje se WiFi) – vzdálené spuštění/pozastavení testů, příjem upozornění na alarm v reálném čase a export testovacích dat do tabulek Excelu.
Velkoplošný topný systém zvyšuje rovnoměrnost vnitřní teploty; konstrukce separace vody a elektřiny (s antikorozní úpravou) zajišťuje bezpečný provoz.
Vícevrstvé bezpečnostní ochrany: Bezpodmínečné vypnutí v případě přehřátí, nedostatku vody nebo poškození ovladače, ochranného zařízení, vzorků a operátorů.

控制界面

Schéma produktu:

Aplikační scénáře

Automobilový průmysl: Vyhodnoťte antikorozní nátěry na podvozku, částech motoru a automobilových součástech.

Elektronika: Testujte PCB, konektory a elektronická zařízení na odolnost vůči slané mlze v drsném prostředí.

Letectví a kosmonautika: Ověřování materiálů a dílů v námořních podmínkách nebo v korozivních podmínkách s vysokou vlhkostí.

Námořní: Posuďte korozní odolnost součástí stavby lodí a materiálů námořní kvality.

Volitelné funkce

Pokročilé protokolování dat a vzdálené monitorování v reálném čase.
Integrovaný modul regulace vlhkosti pro rozšířenou simulaci prostředí.
Vícekomorové konfigurace pro podporu paralelních nebo komplexních testovacích pracovních postupů.

Normy shody

Plně splňuje globální požadavky na testování, včetně:

GBT 10125, GBT 2423, ISO 9227, ASTM B117, GB/T 1771-2007, GJB150.11

Proč si vybrat nás?

Certifikovaný výrobce ISO 9001 s více než 13 lety zkušeností v oblasti výzkumu a vývoje v oblasti zařízení pro testování životního prostředí.
Plně přizpůsobitelná řešení: Nestandardní velikosti, teplotní rozsahy a funkční moduly přizpůsobené specifickým potřebám projektu.
Globální podpora shody: Dodržuje IEC, GB, GJB, UL a další mezinárodní standardy pro ověřování produktů napříč trhy.
Důvěřuje společnostem Fortune 500, předním výrobcům a výzkumným a vývojovým laboratořím po celém světě pro spolehlivý výkon a přesné výsledky testů.

微信截图_20250606100935

Objem nádrže na sůl

18L

Vnitřní rozměr

450×600×400（Š×H×V/mm）

Vnější rozměr

700×1100×1050（Š×H×V/mm）

Vzorový prostor

250×400×300 (Š×H×V/mm

Testovací teplota

35℃~+55℃

Saturace Teplota nádrže

47℃ až +68℃

Kolísání teploty

≤±0,5℃

Rovnoměrnost teploty

≤2℃

Vyrovnání

1-2ml/80cm²/h

Testovací režim

Nepřetržitý přerušovaný a programovatelný cyklický test

Nosný

≤ 50 kg

Moc

3fázový 220V 50Hz 5vodičový systém

Nejčastější dotazy

Jaký je hlavní účel zkušební komory se solnou mlhou?

Jeho primární funkcí je simulovat korozivní prostředí plné soli. Používá se k testování odolnosti materiálů, nátěrů a hotových výrobků proti korozi a pomáhá vyhodnotit jejich odolnost v drsných prostředích, jako jsou pobřežní oblasti nebo průmyslové zóny.
Jak často by se měla zkušební komora solné mlhy kalibrovat?

Doporučuje se pravidelně kalibrovat klíčové komponenty. Senzory teploty a vlhkosti by měly být kalibrovány každých 6 měsíců, zatímco koncentrace solného roztoku a tlak spreje vyžadují kontrolu a kalibraci každé 3 měsíce, aby byla zajištěna přesnost testu.
Jaký typ solného roztoku se obvykle používá v komoře?

Standardní volbou je vodný roztok chloridu sodného (NaCl). Pro testy neutrální solné mlhy je koncentrace obvykle 5 % (hmotnostních) a hodnota pH je řízena mezi 6,5 a 7,2 při 25 °C.
Nabízíte instalaci a školení na místě?

Ano. Naši inženýři poskytují plnou podporu při nasazení, včetně:
1. Nastavení a kalibrace systému
2. Školení operátorů (2-3denní sezení)
3. Poinstalační ověřovací zprávy
Jaké záruční krytí je zahrnuto?

Standardní záruka: 12 měsíců (díly + práce).
Prodloužené možnosti: Až 36 měsíců (příplatek 15 %).
Kritické komponenty (kompresory, regulátory) mají rozšířené hodnoty MTBF.
Jak řešíte poruchy zařízení?

24/7 vzdálená podpora: Diagnostický přístup prostřednictvím ovladačů s podporou IoT.
Oprava na místě: 4hodinová odezva + 24 nebo 48hodinová oprava v okolních městech
Jaké platební podmínky přijímáte?

T/T: 50% záloha, 50% před odesláním.
L/C: K dispozici pro objednávky ≥ 30 000 $.
Flexibilní podmínky pro dlouhodobé partnery.
Jaká je vaše dodací lhůta pro standardní vs. zakázkové objednávky?

Standardní jednotky: 30–45 dní po potvrzení objednávky.
Vlastní sestavení: 60–90 dní (zahrnuje kontrolu 3D návrhu a prototypování).

O NÁS

Společnost Danble, založená v roce 2012 a sídlící v Suzhou, je profesionálním dodavatelem specializujícím se na výzkum a vývoj, výrobu a prodej zařízení pro testování životního prostředí a laboratorních testovacích řešení.

Danble nabízí celou řadu standardních a na zakázku navržených teplotních testovacích komor, které mohou pomoci při testování spolehlivosti vystavením produktů skutečným klimatickým podmínkám a extrémním opotřebením, jako je teplota, vlhkost, nadmořská výška, vibrace a další.

ZOBRAZIT VÍCE

Naše hlavní produkty

Testovací komora s konstantní teplotou a vlhkostí

Tato řada testovacích komor může simulovat různá extrémní prostředí pro testování produktů. Má široký rozsah teplot a vlhkosti a vysokou přesnost ovládání a může splňovat zkušební normy související s GB a IEC.
Vícevrstvá teplotní zkušební komora

Tato řada komor může simulovat extrémní podmínky prostředí pro testování baterií EV, elektronických součástek atd.

Technické vlastnosti:

1. Kompaktní struktura šetří laboratorní nebo rostlinnou šťávu;

2. Nezávislé testovací zóny pro simultánní testování více vzorků;

3. Volitelné kombinované testování vlhkosti a teploty.
Zkušební komory s rychlým tepelným cyklem

Tato řada je kritická pro hodnocení produktů a materiálů (elektromobilní baterie, hodnocení PCB, polovodiče, spotřební elektronika) za podmínek extrémního tepelného namáhání.
Testovací komora tepelného šoku

Tato řada má dvouzónovou (dvouzónovou s přenosovým košem pro cyklování vzorků) nebo třízónovou (třízónovou s izolačními ventily řídí směr proudění vzduchu) zónovou strukturu a podporuje vysokoteplotní a nízkoteplotní šok a test okolní teploty bez rekonfigurace.
Výšková zkušební komora

Výšková zkušební komora (neboli zkušební komora ve vysoké nadmořské výšce) je specializované zařízení pro simulaci prostředí určené k replikaci podmínek ve zvýšených nadmořských výškách, včetně nízkého atmosférického tlaku, snížené hladiny kyslíku a teplotních extrémů. Tyto komory jsou zásadní pro ověřování výkonu, bezpečnosti a spolehlivosti produktů napříč průmyslovými odvětvími, jako je letecký průmysl, automobilový průmysl, elektronika a obrana.
Teplota/VLHKOST/VIBRACE Testovací komora

V kombinaci s funkcemi teploty, vlhkosti a vibrací může být aplikován na ukazatele výkonnosti leteckých produktů, autodílů, elektronických informačních přístrojů a dalších vzorků v náročných komplexních podmínkách.

ŘEŠENÍ

Další informace

Naše environmentální testovací komory dokážou přesně simulovat širokou škálu podmínek, jako jsou extrémní teploty (v rozmezí od -70 ℃ do 180 ℃), úrovně vlhkosti (10 % - 98 % RH) a dokonce i prostředí s nízkým nebo vysokým tlakem. To umožňuje důkladné vyhodnocení výkonu baterie, včetně tepelné stability, životnosti cyklu a bezpečnosti v různých scénářích, což zajišťuje, že baterie splňují přísné normy kvality a spolehlivosti.

Další informace

Polovodič Testování baterie Nová energie Automobilové díly

Polovodič

Vzhledem k vysoké citlivosti polovodičů na faktory prostředí se naše řešení zaměřují na přesné řízení teploty a vlhkosti. Udržováním stabilního a čistého testovacího prostředí pomáháme výrobcům polovodičů odhalovat potenciální vady způsobené zátěží prostředí, chránit kvalitu produktů během výrobních procesů a plnit přísné požadavky polovodičového průmyslu.
Další informace
Testování baterie

Naše environmentální testovací komory dokážou přesně simulovat širokou škálu podmínek, jako jsou extrémní teploty (v rozmezí od -70 ℃ do 180 ℃), úrovně vlhkosti (10 % - 98 % RH) a dokonce i prostředí s nízkým nebo vysokým tlakem. To umožňuje důkladné vyhodnocení výkonu baterie, včetně tepelné stability, životnosti cyklu a bezpečnosti v různých scénářích, což zajišťuje, že baterie splňují přísné normy kvality a spolehlivosti.
Další informace
Nová energie

V novém energetickém sektoru, zejména v aplikacích solární a větrné energie, může naše testovací zařízení simulovat skutečné podmínky prostředí, jako je silné sluneční světlo, silný vítr a měnící se teploty. To umožňuje posouzení životnosti a výkonu nových energetických zařízení, což přispívá k vývoji účinnějších a spolehlivějších řešení čisté energie.
Další informace
Automobilové díly

Automobilové díly musí během provozu vozidla odolávat různým drsným podmínkám prostředí. Řešení Danbo pro environmentální testování podrobují automobilové komponenty teplotním cyklům, vlhkosti a vibracím. To pomáhá výrobcům automobilů zajistit, aby díly mohly správně fungovat v různých klimatických podmínkách a jízdních podmínkách, čímž se zvyšuje bezpečnost a spolehlivost vozidla.
Další informace