Okoljske preskusne komore in oprema za testiranje

Laboratorijska komora za testiranje korozije s slano meglo

Name: Laboratorijska komora za testiranje korozije s slano meglo
Brand: Danble

Ta najsodobnejša komora posnema težka okolja s solnim pršenjem za oceno vzdržljivosti materiala.

Model:
DB-160
Znamka:
Danble

Dobavljivost:

Količina:



Povprašajte Dodaj v košarico

'Preskusna komora za razprševanje soli z visoko natančnostjo: zanesljivost v ekstremnih pogojih'

Ta komora posnema težka morska in industrijska okolja s solnim pršenjem za natančno oceno korozijske odpornosti materialov, premazov in komponent.

|Ključne tehnične lastnosti:

Robustna strukturna zasnova:

Material, odporen proti koroziji: izdelan iz visokotemperaturnih PP ognjevarnih plošč in površin, obdelanih proti koroziji, kar zagotavlja vzdržljivost v kemično agresivnih okoljih.
Varjenje, odporno na puščanje: Ojačane varilne palice in zasnova ločevanja vode in elektrike zmanjšujejo tveganje puščanja med dolgotrajnim delovanjem.
Podpora za težke obremenitve: jeklena ogrodja visoke trdnosti omogočajo stabilno delovanje za vzorce z veliko težo.

podrobnosti

Inteligentni nadzorni sistem:

Vmesnik z zaslonom na dotik: Uporabi prijazen 7-palčni vmesnik za nastavitev parametrov v realnem času (temperatura, stopnja pršenja, trajanje).
Integracija IoT: Oddaljeno spremljanje/nadzor prek programa WeChat Mini (ni potreben Wi-Fi), vključno z alarmnimi opozorili, beleženjem podatkov in izvozom v Excel.
Natančna atomizacija: profesionalne šobe za slanico zagotavljajo enakomerno porazdelitev solne meglice (1–2 ml/80 cm²/h), kar je ključnega pomena za dosledne rezultate testiranja.

Napredna varnost in učinkovitost

Protokali za samodejni izklop: sproži takojšen izklop napajanja zaradi previsoke temperature, nizkega nivoja vode ali okvar krmilnika.
Struktura ločevanja voda-elektrika + večplastna varnostna zaščita (previsoka temperatura, pomanjkanje vode, okvara krmilnika, samodejni izklop) za varno dolgotrajno delovanje.

控制界面

Diagram izdelka:

Scenariji uporabe

Avtomobilizem: preverite protikorozijske premaze na podvozju, delih motorja in ohišjih akumulatorja EV.
Elektronika: Preizkusite tiskana vezja, priključke in naprave IoT v pogojih pomorskega solnega pršenja.
Letalstvo in pomorstvo: Ocenite odpornost materialov proti koroziji v vlažnih okoljih z visoko slanostjo.
Pomorstvo: Ocenite korozijo v ladjedelniških komponentah.

Prilagodljive rešitve

Prilagodljive konfiguracije : nestandardne velikosti komor, razširjeni temperaturni razponi (-30 °C do 80 °C) in hibridni načini obremenitve (npr. slani pršilec + kroženje vlažnosti).

Standardi skladnosti

GBT 10125, ISO 9227, ASTM B117, GJB 150.11 in drugi svetovni standardi.

Zakaj sodelovati z nami?

13+ let strokovnega znanja : proizvajalec s certifikatom ISO 9001, specializiran za rešitve za testiranje korozije.
Globalno priznanje : Za natančnost in zanesljivost mu zaupajo podjetja s seznama Fortune 500 in laboratoriji za raziskave in razvoj.
Podpora od konca do konca : namestitev na kraju samem, usposabljanje operaterjev in 24/7 tehnična pomoč.

Optimizirajte potek dela testiranja

Stopite v stik z nami, da bi razpravljali o prilagojenih konfiguracijah ali raziskali naša orodja za 3D vizualizacijo za virtualne komorne revizije.

微信截图_20250606100935

Prostornina rezervoarja za sol

40L

Notranja dimenzija

1000×1600×600（Š×G×V/mm）

Zunanja dimenzija

1300×2300×1400（Š×G×V/mm）

Vzorčni prostor

600×1000×400 (Š×G×V/mm

Testna temperatura

35℃~+55℃

Temperatura nasičenega rezervoarja

47 ℃ do +68 ℃

Temperaturna nihanja

≤±0,5℃

Enakomernost temperature

≤2℃

Poravnava

1-2 ml/80 cm²/h

Testni način

Neprekinjen prekinitveni in programabilni ciklični test

Nosilnost

≤50 kg

Moč

3-fazni 220V 50Hz 5-žilni sistem

pogosta vprašanja

Kaj je glavni namen preskusne komore s slanim pršilom?

Njegova primarna funkcija je simulacija korozivnega okolja, obremenjenega s soljo. Uporablja se za testiranje korozijske odpornosti materialov, premazov in končnih izdelkov ter pomaga oceniti njihovo vzdržljivost v težkih okoljih, kot so obalna območja ali industrijska območja.
Kako pogosto je treba kalibrirati preskusno komoro za slano prho?

Priporočljivo je redno umerjanje ključnih komponent. Senzorje temperature in vlažnosti je treba kalibrirati vsakih 6 mesecev, medtem ko je treba koncentracijo raztopine soli in tlak pršenja preverjati in kalibrirati vsake 3 mesece, da se zagotovi točnost testa.
Kakšna vrsta raztopine soli se običajno uporablja v komori?

Standardna izbira je vodna raztopina natrijevega klorida (NaCl). Pri preskusih nevtralnega solnega razpršila je koncentracija običajno 5 % (po masi), vrednost pH pa je nadzorovana med 6,5 in 7,2 pri 25 °C.
Ali ponujate namestitev in usposabljanje na kraju samem?

ja Naši inženirji zagotavljajo popolno podporo pri uvajanju, vključno z:
1. Nastavitvijo in umerjanjem sistema
2. Usposabljanjem operaterja (2-3 dnevne seje)
3. Poročili o validaciji po namestitvi
Kakšno garancijsko kritje je vključeno?

Standardna garancija: 12 mesecev (deli + delo).
Razširjene možnosti: do 36 mesecev (dodatnih 15 % provizije).
Kritične komponente (kompresorji, krmilniki) imajo razširjene ocene MTBF.
Kako ravnate z okvarami opreme?

24/7 oddaljena podpora: diagnostični dostop prek krmilnikov, ki podpirajo internet stvari.
Popravilo na kraju samem: 4-urni odziv + 24- ali 48-urna obveznost popravka v bližnjih mestih
Kakšne plačilne pogoje sprejemate?

T/T: 50 % depozit, 50 % pred odpremo.
L/C: Na voljo za naročila v vrednosti ≥30 tisoč USD.
Prilagodljivi pogoji za dolgoročne partnerje.
Kakšen je vaš dobavni rok za standardna naročila v primerjavi z naročili po meri?

Standardne enote: 30–45 dni po potrditvi naročila.
Izdelave po meri: 60–90 dni (vključuje pregled 3D zasnove in izdelavo prototipov).

O NAS

Družba Danble, ustanovljena leta 2012 s sedežem v Suzhouju, je profesionalni dobavitelj, specializiran za raziskave in razvoj, proizvodnjo in prodajo okoljske preskusne opreme in rešitev za laboratorijsko testiranje.

Danble ponuja celotno paleto standardnih in po meri zasnovanih temperaturnih testnih komor, ki lahko pomagajo pri testiranju zanesljivosti tako, da izdelke izpostavijo resničnim vremenskim razmeram in ekstremom obrabe, kot so temperatura, vlaga, nadmorska višina, vibracije in drugo.

OGLEJ SI VEČ

Naši glavni izdelki

Testna komora s konstantno temperaturo in vlažnostjo

Ta vrsta preskusne komore lahko simulira različna ekstremna okolja za testiranje izdelkov. Ima širok razpon temperature in vlažnosti ter visoko natančnost nadzora in lahko izpolnjuje standarde preskusov GB in IEC.
Večplastna temperaturna testna komora

Ta serija komor lahko simulira ekstremne okoljske pogoje za preizkušanje baterij EV, elektronskih komponent itd.

Tehnične lastnosti:

1. Kompaktna struktura prihrani sok v laboratoriju ali rastlini;

2. neodvisna testna območja za sočasno testiranje več vzorcev;

3. Izbirno kombinirano testiranje vlažnosti s toploto in humi.
Preskusne komore s hitrim termičnim ciklom

Ta serija je ključnega pomena za ocenjevanje izdelkov in materialov (EV baterije, ocenjevanje PCB-jev, polprevodnikov, potrošniške elektronike) v pogojih ekstremne toplotne obremenitve.
Preskusna komora za toplotni udar

Ta serija ima dvoobmočno (dvoobmočno s prenosno košaro za cikel vzorcev) ali triobmočno (tri območno z izolacijskimi ventili, ki nadzorujejo smer pretoka zraka) območno strukturo in podpira visoko in nizkotemperaturni udar ter preskus temperature okolja brez ponovne konfiguracije.
Višinska preskusna komora

Višinska preskusna komora (ali višinska preskusna komora) je specializirana naprava za okoljsko simulacijo, zasnovana za posnemanje pogojev na višjih nadmorskih višinah, vključno z nizkim atmosferskim tlakom, zmanjšanimi ravnmi kisika in skrajnimi temperaturami. Te komore so ključnega pomena za potrjevanje učinkovitosti, varnosti in zanesljivosti izdelkov v panogah, kot so vesoljska, avtomobilska, elektronika in obramba.
Preskusna komora za temperaturo/VLAŽNOST/VIBRACIJE

V kombinaciji s funkcijami temperature, vlažnosti in vibracij ga je mogoče uporabiti za kazalnike učinkovitosti vesoljskih izdelkov, avtomobilskih delov, elektronskih informacijskih instrumentov in drugih vzorcev v težkih obsežnih pogojih.

REŠITEV

Več o tem

Naše okoljske preskusne komore lahko natančno simulirajo široko paleto pogojev, kot so ekstremne temperature (od -70 ℃ do 180 ℃), ravni vlažnosti (10 % - 98 % RH) in celo okolja z nizkim ali visokim tlakom. To omogoča temeljito oceno delovanja baterije, vključno s toplotno stabilnostjo, življenjsko dobo in varnostjo v različnih scenarijih, kar zagotavlja, da baterije izpolnjujejo stroge standarde kakovosti in zanesljivosti.

Več o tem

Polprevodnik Testiranje baterije Nova energija Avtomobilski deli

Polprevodnik

Glede na visoko občutljivost polprevodnikov na okoljske dejavnike se naše rešitve osredotočajo na natančen nadzor temperature in vlažnosti. Z vzdrževanjem stabilnega in čistega preskusnega okolja pomagamo proizvajalcem polprevodnikov odkriti morebitne napake, ki jih povzroči okoljski stres, zaščititi kakovost izdelkov med proizvodnimi procesi in izpolniti stroge zahteve industrije polprevodnikov.
Več o tem
Testiranje baterije

Naše okoljske preskusne komore lahko natančno simulirajo široko paleto pogojev, kot so ekstremne temperature (od -70 ℃ do 180 ℃), ravni vlažnosti (10 % - 98 % RH) in celo okolja z nizkim ali visokim tlakom. To omogoča temeljito oceno delovanja baterije, vključno s toplotno stabilnostjo, življenjsko dobo in varnostjo v različnih scenarijih, kar zagotavlja, da baterije izpolnjujejo stroge standarde kakovosti in zanesljivosti.
Več o tem
Nova energija

V novem energetskem sektorju, zlasti pri aplikacijah sončne in vetrne energije, lahko naša preskusna oprema simulira okoljske razmere v realnem svetu, kot so močna sončna svetloba, močan veter in spreminjajoče se temperature. To omogoča oceno trajnosti in učinkovitosti novih energetskih naprav, kar prispeva k razvoju učinkovitejših in zanesljivejših rešitev za čisto energijo.
Več o tem
Avtomobilski deli

Avtomobilski deli morajo vzdržati različne težke okoljske pogoje med delovanjem vozila. Danbove rešitve okoljskega testiranja podvržejo avtomobilske komponente temperaturnim ciklom, izpostavljenosti vlagi in preskusom vibracij. To proizvajalcem avtomobilov pomaga zagotoviti, da lahko deli pravilno delujejo v različnih podnebjih in voznih razmerah, kar povečuje varnost in zanesljivost vozila.
Več o tem