Camera di prova per simulazione ambientale ad alta quota
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La camera di simulazione ad alta quota è un dispositivo di test ambientale critico progettato per replicare condizioni di bassa pressione ad altitudini elevate (equivalenti a 40.000 metri) combinate con controlli di temperatura (-50 ℃ ~ + 150 ℃) e umidità. Ideale per l'industria aerospaziale, della difesa, automobilistica ed elettronica, garantisce la durabilità del prodotto sotto stress ipobarico.
Progettata per una rigorosa simulazione dell'ambiente in altitudine, la camera di prova a bassa pressione ad alta quota di Danble offre prestazioni senza pari nel replicare condizioni di bassa pressione fino a 35.000 metri sopra il livello del mare. Dotata di un sistema a doppio controllo per pressione e temperatura, la camera consente una regolazione precisa della pressione (10-101,3 kPa) e della temperatura (da -50 ℃ a +150 ℃), soddisfacendo le diverse esigenze di test di diversi settori.
|Caratteristiche tecniche principali:
Simulazione della pressione
Livelli di vuoto regolabili (1 kPa alla pressione ambiente), equivalenti ad altitudini di 10.000-35.000 metri.
Cicli rapidi di pressione (≤45 minuti da temperatura ambiente a 1 kPa) per test accelerati.
Controllo dell'ambiente composito
Intervallo di temperatura: -50 ℃~+150 ℃.
Controllo dell'umidità: 20~98%RH.
Supporta test simultanei di temperatura-altitudine-umidità per un'analisi completa delle sollecitazioni.
Tecnologie avanzate
Sigillatura magnetica del fluido per l'integrità del vuoto.
Sistema di refrigerazione ad alta efficienza energetica con funzionamento silenzioso.
Registrazione dati abilitata all'IoT e diagnostica remota.
Conformità e standard
Conforme GB/T 2423.21 (test a bassa pressione), MIL-STD-810G (ingegneria ambientale) e GJB 150.2A (standard militari).
Personalizzabile per soddisfare i requisiti specifici del cliente (ad esempio, depressurizzazione rapida, camere di grande volume).
Sicurezza
Dotato di valvole limitatrici di pressione di emergenza e protezione da sovraccarico termico.
Interblocco porta, arresto di emergenza e protezione da perdita di fase.
Scenari applicativi
Aerospaziale: convalida di componenti di aeromobili, sistemi satellitari ed elettronica UAV.
Elettronica: testare PCB, sensori e sistemi di batterie in condizioni ipobariche.
Settore automobilistico: valutazione delle prestazioni delle batterie dei veicoli elettrici ad alta quota.
Prodotti farmaceutici: garantire l'integrità della confezione sotto vuoto.
Perché scegliere questa Camera?
Time-to-market veloce: riduci i cicli di test del 20% con esperienze pluriennali.
Scalabilità: adattamento a requisiti non standard (ad esempio, rapide cadute di pressione, profili di stress ibrido).
Conformità globale: garantisci la disponibilità di calibrazione e certificazione tracciabile.
Progettata per una rigorosa simulazione dell'ambiente in altitudine, la camera di prova a bassa pressione ad alta quota di Danble offre prestazioni senza pari nel replicare condizioni di bassa pressione fino a 35.000 metri sopra il livello del mare. Dotata di un sistema a doppio controllo per pressione e temperatura, la camera consente una regolazione precisa della pressione (10-101,3 kPa) e della temperatura (da -50 ℃ a +150 ℃), soddisfacendo le diverse esigenze di test di diversi settori.
|Caratteristiche tecniche principali:
Simulazione della pressione
Livelli di vuoto regolabili (1 kPa alla pressione ambiente), equivalenti ad altitudini di 10.000-35.000 metri.
Cicli rapidi di pressione (≤45 minuti da temperatura ambiente a 1 kPa) per test accelerati.
Controllo dell'ambiente composito
Intervallo di temperatura: -50 ℃~+150 ℃.
Controllo dell'umidità: 20~98%RH.
Supporta test simultanei di temperatura-altitudine-umidità per un'analisi completa delle sollecitazioni.
Tecnologie avanzate
Sigillatura magnetica del fluido per l'integrità del vuoto.
Sistema di refrigerazione ad alta efficienza energetica con funzionamento silenzioso.
Registrazione dati abilitata all'IoT e diagnostica remota.
Conformità e standard
Conforme GB/T 2423.21 (test a bassa pressione), MIL-STD-810G (ingegneria ambientale) e GJB 150.2A (standard militari).
Personalizzabile per soddisfare i requisiti specifici del cliente (ad esempio, depressurizzazione rapida, camere di grande volume).
Sicurezza
Dotato di valvole limitatrici di pressione di emergenza e protezione da sovraccarico termico.
Interblocco porta, arresto di emergenza e protezione da perdita di fase.
Scenari applicativi
Aerospaziale: convalida di componenti di aeromobili, sistemi satellitari ed elettronica UAV.
Elettronica: testare PCB, sensori e sistemi di batterie in condizioni ipobariche.
Settore automobilistico: valutazione delle prestazioni delle batterie dei veicoli elettrici ad alta quota.
Prodotti farmaceutici: garantire l'integrità della confezione sotto vuoto.
Perché scegliere questa Camera?
Time-to-market veloce: riduci i cicli di test del 20% con esperienze pluriennali.
Scalabilità: adattamento a requisiti non standard (ad esempio, rapide cadute di pressione, profili di stress ibrido).
Conformità globale: garantisci la disponibilità di calibrazione e certificazione tracciabile.
Linea di alimentazione/raffreddamento a liquido/linea di comunicazione/interfaccia linea temporanea
Foro di prova
φ100mm*2
Modo di raffreddamento
Raffreddamento ad acqua
Energia
Sistema trifase 380 V 50 Hz a 5 fili
GW
GB/T2423; GB/T5170; IEC60068;
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Domande frequenti
Quale intervallo di altitudine supporta la camera?
Copre 0-20.000 m (estendibile a 35.000 m per ordini personalizzati), soddisfacendo la maggior parte delle esigenze di test industriali e militari.
Qual è la precisione della pressione e della temperatura?
±0,1 kPa (pressione) e ±0,5℃ (temperatura) — supera la precisione standard del settore.
Può integrare il controllo dell'umidità?
SÌ. Modulo opzionale di umidità relativa dal 20% al 98% per la simulazione ambientale combinata.
Quali dimensioni della camera sono disponibili?
Da 50 L a 1000 L; è possibile progettare dimensioni personalizzate per campioni di prova specifici.
da 50 litri a 60.000 litri; è possibile progettare dimensioni personalizzate per campioni di prova specifici.
È conforme agli standard globali?
Pienamente compatibile con MIL-STD-810G, IEC 60068-2-13, ISO 16750, oltre alle certificazioni CE/FCC/ISO 9001.
Quanto dura la vita utile?
Oltre 10 anni con struttura in acciaio inossidabile 304/316 e componenti di livello industriale.
Quale supporto post-vendita viene fornito?
Supporto tecnico 24 ore su 24, 7 giorni su 7, installazione/formazione in loco e centri di assistenza globali (Asia/Europa/Nord America).
Posso monitorare i test da remoto?
SÌ. Connettività IoT opzionale per la supervisione remota in tempo reale dell'avanzamento dei test.
È adatto per l'uso in linea di produzione?
Assolutamente: design a prova di perdite, protezioni di sicurezza e cicli di test efficienti (30% più veloci) si adattano agli scenari di laboratorio e di produzione.
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Chi siamo
Fondata nel 2012 e con sede a Suzhou, Danble è un fornitore professionale specializzato in ricerca e sviluppo, produzione e vendita di apparecchiature per test ambientali e soluzioni per test di laboratorio.
Danble offre una gamma completa di camere per test di temperatura standard e progettate su misura che possono facilitare i test di affidabilità sottoponendo i prodotti al clima del mondo reale e all'usura estremi come temperatura, umidità, altitudine, vibrazioni e altro ancora.
Queste serie di camere di prova possono simulare vari ambienti estremi per testare i prodotti. Ha un ampio intervallo di temperatura e umidità e un'elevata precisione di controllo e può soddisfare gli standard di test relativi a GB e IEC.
Questa serie è fondamentale per la valutazione di prodotti e materiali (batterie per veicoli elettrici, valutazione di PCB, semiconduttori, elettronica di consumo) in condizioni di stress termico estremo
Questa serie ha una struttura a due zone (due zone con un cestello di trasferimento per il ciclo dei campioni) o tre (tre zone con valvole di isolamento che controllano la direzione del flusso d'aria) e supporta test di shock ad alta e bassa temperatura e temperatura ambiente senza riconfigurazione.
La camera per test in altitudine (o camera per test in alta quota) è un dispositivo specializzato di simulazione ambientale progettato per replicare le condizioni ad altitudini elevate, tra cui bassa pressione atmosferica, livelli di ossigeno ridotti e temperature estreme. Queste camere sono fondamentali per convalidare le prestazioni, la sicurezza e l'affidabilità dei prodotti in settori quali quello aerospaziale, automobilistico, elettronico e della difesa
Combinato con le funzioni di temperatura, umidità e vibrazione, può essere applicato agli indicatori di prestazione di prodotti aerospaziali, ricambi auto, strumenti di informazione elettronica e altri campioni in condizioni globali difficili.
SOLUZIONE
Semiconduttore
Data l'elevata sensibilità dei semiconduttori ai fattori ambientali, le nostre soluzioni si concentrano sul controllo accurato della temperatura e dell'umidità. Mantenendo un ambiente di test stabile e pulito, aiutiamo i produttori di semiconduttori a rilevare potenziali difetti causati dallo stress ambientale, a salvaguardare la qualità del prodotto durante i processi di produzione e a soddisfare i rigorosi requisiti dell'industria dei semiconduttori.
Le nostre camere per test ambientali possono simulare con precisione un'ampia gamma di condizioni come temperature estreme (da -70 ℃ a 180 ℃), livelli di umidità (10% - 98% RH) e persino ambienti a bassa o alta pressione. Ciò consente una valutazione approfondita delle prestazioni della batteria, inclusa la stabilità termica, la durata del ciclo e la sicurezza in diversi scenari, garantendo che le batterie soddisfino rigorosi standard di qualità e affidabilità.
Nel nuovo settore energetico, in particolare nelle applicazioni di energia solare ed eolica, le nostre apparecchiature di prova possono simulare condizioni ambientali reali come forte luce solare, vento forte e temperature variabili. Ciò consente di valutare la durabilità e le prestazioni dei nuovi dispositivi energetici, contribuendo allo sviluppo di soluzioni di energia pulita più efficienti e affidabili.
Le parti automobilistiche devono resistere a varie condizioni ambientali difficili durante il funzionamento del veicolo. Le soluzioni di test ambientali di Danbo sottopongono i componenti automobilistici a test di variazione della temperatura, esposizione all'umidità e vibrazioni. Ciò aiuta i produttori automobilistici a garantire che i componenti possano funzionare correttamente in diversi climi e condizioni di guida, migliorando la sicurezza e l’affidabilità del veicolo.
Data l'elevata sensibilità dei semiconduttori ai fattori ambientali, le nostre soluzioni si concentrano sul controllo accurato della temperatura e dell'umidità. Mantenendo un ambiente di test stabile e pulito, aiutiamo i produttori di semiconduttori a rilevare potenziali difetti causati dallo stress ambientale, a salvaguardare la qualità del prodotto durante i processi di produzione e a soddisfare i rigorosi requisiti dell'industria dei semiconduttori.
Le nostre camere per test ambientali possono simulare con precisione un'ampia gamma di condizioni come temperature estreme (da -70 ℃ a 180 ℃), livelli di umidità (10% - 98% RH) e persino ambienti a bassa o alta pressione. Ciò consente una valutazione approfondita delle prestazioni della batteria, inclusa la stabilità termica, la durata del ciclo e la sicurezza in diversi scenari, garantendo che le batterie soddisfino rigorosi standard di qualità e affidabilità.
Nel nuovo settore energetico, in particolare nelle applicazioni di energia solare ed eolica, le nostre apparecchiature di prova possono simulare condizioni ambientali reali come forte luce solare, vento forte e temperature variabili. Ciò consente di valutare la durabilità e le prestazioni dei nuovi dispositivi energetici, contribuendo allo sviluppo di soluzioni di energia pulita più efficienti e affidabili.
Le parti automobilistiche devono resistere a varie condizioni ambientali difficili durante il funzionamento del veicolo. Le soluzioni di test ambientali di Danbo sottopongono i componenti automobilistici a test di variazione della temperatura, esposizione all'umidità e vibrazioni. Ciò aiuta i produttori automobilistici a garantire che i componenti possano funzionare correttamente in diversi climi e condizioni di guida, migliorando la sicurezza e l’affidabilità del veicolo.