Ruang Uji Kelembaban Semprotan Garam Komposit

Ruang Uji Kelembaban Semprotan Garam Komposit

Ruang uji semprotan garam komposit ini mensimulasikan semprotan garam siklik, kelembapan, dan lingkungan kering untuk menilai ketahanan terhadap korosi. Dapat disesuaikan & tepat memastikan daya tahan produk dalam kondisi ekstrem!

Model:
DB-110
Merek:
Danble

Ketersediaan:

Kuantitas:



Menanyakan Tambahkan ke Keranjang

Ruang Uji Semprotan Garam Komposit (juga disebut Ruang Korosi Siklik) adalah solusi mutakhir untuk mempercepat pengujian korosi dalam kondisi lingkungan yang dinamis. Dirancang untuk meniru lingkungan kelautan, industri, dan dataran tinggi, ruang ini mengintegrasikan semprotan garam, siklus kelembapan, dan tekanan termal untuk mempercepat degradasi material dan memvalidasi daya tahan produk.

Fitur Utama:

Simulasi Multi-Lingkungan: Semprotan garam secara bersamaan (mode NSS, CASS, ASS), kelembapan (20%~98% RH), dan siklus suhu ( -30℃ hingga +85℃); Protokol pengujian yang dapat disesuaikan (misalnya, semprotan garam 2 jam→kelembaban 22 jam→siklus kering 2 jam).
Konstruksi Tahan Korosi: Panel tahan api PP (ketebalan 8mm) dan komponen baja tahan karat SUS 304.
Sistem Anti Bocor: Penyegelan magnetik dan desain pemisahan air-listrik.
Sistem Kontrol: Layar sentuh 7 inci dengan pemantauan jarak jauh berkemampuan IoT.
Keselamatan & Kepatuhan: Katup pelepas tekanan dua tahap dan tombol berhenti darurat; Memenuhi standar ISO 9227, ASTM B117, GJB 150.11 dan MIL-STD-810G.

Keuntungan Fungsional:

1. Pengujian Multi-tahap:

Semprotan Garam: Mensimulasikan kabut garam laut atau industri (pH6.5-7.2 dapat disesuaikan).
Siklus Kelembapan: Transisi antara kelembapan tinggi (95% RH) dan kondisi kering.
Stres Termal: Pergeseran suhu yang cepat menyebabkan kelelahan termal.

2. Inovasi Material

Baja Tahan Karat PP/304 : Tahan korosi akibat garam dan menjamin stabilitas jangka panjang.
Nozel Anti Korosi : Kepala semprotan berlapis Teflon mencegah penyumbatan dan memastikan distribusi seragam.

Aplikasi:

Otomotif: Uji lapisan anti korosi pada sasis, suku cadang mesin, dan penutup baterai EV.
Dirgantara: Validasi material untuk ketahanan korosi di lingkungan lembab dan bersalinitas tinggi.
Elektronik: Menilai PCB, konektor, dan perangkat IoT dalam kondisi kabut garam siklik.

Mengapa Memilih Kamar Ini?

Pengujian yang Dipercepat : Mencapai hasil korosi 3–5x lebih cepat dibandingkan dengan pengujian semprotan garam statis.
Kepatuhan Global : Memenuhi standar kedirgantaraan (MIL-STD-810G), otomotif (SAE J2334), dan ISO.
Konfigurasi yang Dapat Disesuaikan : Memperluas rentang suhu, menambahkan tabel getaran, atau mengintegrasikan ruang kelembapan.

Dimensi Dalam

900×600×500（L*L*T mm）

Dimensi Eksternal

2100×1300×1200( L*D*T mm)

Volume Dalaman

270L

Volume Tangki Garam

25L

Volume Tangki Air Garam

30L

Kisaran Suhu

15℃ ~ 65℃

Kelembaban Relatif

30%~98%RH(±3%, rentang kelembapan berbeda di berbagai negara bagian)

Keseragaman Suhu

2℃

Fluktuasi Suhu

±1℃

Laju Sedimentasi Semprotan Garam

1~2ml/80cm²/jam

Mode NSS/ASS

Modus Uji

Semprotan yang dapat diprogram

basah-panas

kering

iklim standar

Kekuatan

3fase 380V 50Hz 10Kw

FAQ

Lingkungan apa yang dapat disimulasikannya?

Mendukung semprotan garam siklik (netral/asam), kelembapan (20%-98% RH), dan kondisi kering (hingga 80℃).
Berapa ukuran ruang yang tersedia?

50L hingga 2000L; ukuran khusus ditawarkan untuk kebutuhan spesifik.
Seberapa tahan lama ruangan tersebut?

Dibuat dengan pelat PP anti korosi dan pengelasan berkekuatan tinggi—masa pakai 10+ tahun.
Apakah ia menawarkan peralihan semprotan garam yang bersifat asam-netral?

Opsional—dapat disesuaikan dengan peralihan semprotan asam-netral dan rentang suhu yang diperpanjang (-40℃ hingga +150℃).
Apakah kontrol kelembapan sudah termasuk?

Standar dalam model gabungan; memastikan pengaturan kelembapan yang tepat untuk pengujian multi-lingkungan.
Bagaimana cara merawat ruang uji semprotan garam gabungan?

Bilas ruang/nozel dengan air bersih setelah setiap pengujian; ganti air garam secara teratur untuk menghindari kontaminasi. Kalibrasi sensor setiap tahun dan periksa kebocoran—jadwalkan perawatan profesional setiap 1-2 tahun.